苏州徕卡节能，专业从事工业方面节能改造，目前服务内容包含：液压伺服系统节能改造（注塑机、压铸机、油压机、铝型材挤压机、锻压机、陶瓷压机、硫化机、液压站等），余热回收节能（锅炉烟气、空压机），中央空调，循环水，风机水泵，空压机节能，无线能源监控管理，通用智能节能控制系统等工厂专用节能设备与服务，节电率30-80%，节电效果明显。
徕卡节能，成立于2005年，之前也从事节能相关，2005正式成立节能公司，专注工业领域节能改造。经过10多年时间沉淀，徕卡节能已成为工业节能领域的佼佼者，优秀的品牌形象，传承的口碑信誉，为广大客户所认可。
苏州徕卡节能电气技术有限公司提供：中央空调节能改造
中央空调工作原理
一般来说，中央空调系统的大负载能力是按照天气热、负荷大的条件来设计，但实际上系统极少在这些极限条件下工作。根据有关资料统计，空调设备95%的时间运行在70%负荷以下，特别是冷气需求量少的情况下，主机负荷量低，为了保证有较好的运行状态，主机能在一定范围内根据负载的变化加载或卸载，但与之相配套的冷却泵和冷冻泵却仍在高负荷状态下运行，这样会带来以下一系列问题：
水流量过大使冷水系统进水和回水温差降低，引起主机热交换效率下降，电能浪费严重。
水泵压力过大，通常都是通过调整管道上的阀门开度来调节冷却水和冷冻水流量，因此阀门上存在着很大的能量损失。
由于中央空调冷却水、冷冻水系统运行效率低，能耗较大且属长期运行，进行节能技术改造是完全必要的。
工作流程
智能控制系统根据空调室外机的冷凝器表面温度和外风机工作情况指挥雾化电机工作，雾化电机以12000rpm的转速将水分解成高浓度的雾气喷洒到冷凝器上，以达到大的冷却效果。提高空调的能效值空调的制冷量，减小压缩机工作负载。
中央空调节能原理
冷凝器的进风温度为30℃时，机组能效约为2.5。如果冷凝器的进风温度降为20℃左右，此时能效可以提高到5.4左右。因此，在冷凝侧进风温度为20-30℃范围之间时，每降低1℃，机组能效约提高2.9%!而当冷凝器的进风温度超过30℃时，比如达到50℃时，此时的机组能效约1.2，即冷凝侧的温度每提高1℃，机组能效约下降0.65%。即使室外温度达到40-50℃，通过电机喷雾降温，也将冷凝器的进风温度降低到二三十摄氏度。而20-30℃的冷凝器进风温度是机组运行效率较高的阶段，因此喷雾降温对机组的效率的提高较明显!
“雾化节能系统”将水雾化后喷洒到室外机进风口，雾气在空气及高温中迅速蒸发，带走大量热量，从而快速降低翅片进风温度，提高热交换率。变直冷空调系统单一的‘风冷’，为雾气混合冷却，提高空调效率，降低了压缩机的负载。不仅节约了用电量，还延长了压缩机使用寿命，减少了空调设备的日常维修工作。同时，这套系统还将全面提高空调制冷效率，改善空调工作环境，降低空调压缩机负载， 解决夏天空调因为过热跳闸的安全运行问题。
中央空调节能优势
1.减少空调能耗，节省耗电，减少碳排放
2.提高空调制冷效果，减少压缩机运行时间
3.减少冷凝器积尘，防止城市酸雨腐蚀
4.减少空调高压故障，延长机组使用寿命
5.有效解决夏天空调因为过热跳闸的问题
6.使空调能效比大幅度提高
工业节能改造相关知识介绍：注塑机伺服改造节能空间有多大,每小时能省多少电,
注塑机伺服改造节能空间有多大,每小时能省多少电?
注塑机伺服节能改造，他的节能空间，主要影响因素在设备生产工况，即无功运转时间长短(暂不考虑注塑机料筒加热与冷却水循环系统节能)。
注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模、顶出等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。在“保压”与“冷却”两个工艺流程中，原异步电机+ 油泵持续运转供油，而此时注塑机是“等待状态”，这是油量油压高于设定压力，多余油量回流进入油箱，这部分的时间越长，理论节电率越高!
注塑机伺服节能改造，简单来说就是：
1、电机不需要做功的，空转的就是节能空间
2、异步电机持续运转，例：本来只需要900转就可以达到需求油压油量，实际运转了1800转，而且还持续运行，超过的转速就是节能节电空间。
苏州徕卡注塑机节能改造(伺服节能改造),可为您公司注塑机原液压|油压动力系统升级为伺服控制系统，注塑机伺服节能改造依据您实际生产工况，节电率可达：30%~80%之间。
产品介绍
压铸机图片展示
注塑机伺服节能系统
压铸机工作原理
卧式冷室压铸机
（1）适合于各种有色合金和黑色金属（目前尚不普遍）的压铸；
（2）机器的大小型号较为齐全；
（3）生产操作少而简便，生产效率高，且易于实现自动化；
（4）机器的压射位置较容易调节，适应偏心浇口的开设，也可以采用中心浇口，此时模具结构需采取相应措施；
（5）压射系统的技术含量较高；
（6）压射过程的分级、分段明显并容易实现，能够较大程度地满足压铸工艺的各种不同的要求，以适应生产各种类型和各种要求的压铸件；
（7）压射过程的压力传递转折少；
（8）压室内金属液的水平液面上方与空气接触面积较大，压射时易卷入空气和氧化夹杂物；对于高要求或特殊要求的压铸件，通过采取相应措施仍能得到较满意的结果。
徕卡压铸节能改造原理
用转速恒定的异步电机驱动定量泵，油泵会输出恒定的流量，但压铸周期中的各个动作对流量的要求都不同（跟注塑机原理相同）。多余的流量便在当时的设定压力下通过溢流阀流回油箱。所需动作越慢，流回油量就越多，浪费的能量便越多。同样，设定的压力越大，流回油箱的浪费便越大,节电率45%以上。
压铸机改造优势
1.节电率30% ～80%之间
2.降低油温
3.降低噪音
4.提高生产效率
5.设备保护性
6.减少冷却水用量
徕卡公司介绍
徕卡节能，15年专注工业节能节电，节电率30%-80%
苏州徕卡节能电气技术有限公司，作为中国节能行业最具影响力的节能事业平台，已经走过了15年的发展历程。引进欧美先进技术， 致力于研发、生产、销售工业节电、热能回收、能源监控等设备，为企业深入解决节能降耗难题，降低生产成本。徕卡企业拥有徕卡电气自主品牌和30余项国家知识产权专利，先后通过了欧洲CE及国家质量监督检验中心和各省市质检中心的认证，荣获昆山市科技研发机构江苏省民营科技企业江苏省高新技术企业称号，产品也被江苏省科学技术厅认定为高新技术产品。
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