钢化玻璃跟普通玻璃有什么不同 玻璃磨边流程
 在人们的印象中，玻璃是一种易碎透明的材料，而且由于碎片尖锐容易伤人，安全性并不强。然而随着科技的发展，人们不但能够将玻璃的天然优势充分发挥，还能够调整其性能，弥补它的缺陷。例如钢化玻璃不但强度与抗弯抗热能力优于普通玻璃，而且还解决了普通玻璃破裂后碎片尖锐容易伤人的缺陷，因此逐渐取代了传统的平板玻璃。接下来请看钢化玻璃跟普通玻璃有什么不同，以及玻璃磨边的流程。


一、钢化玻璃跟普通玻璃有什么不同
    钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近的软化点,再进行快速均匀的冷却而得到.钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的性能得以大幅度提高,抗拉度是后者的3倍以上,抗冲击力是后者的5倍以上.由于钢化玻璃破碎后,碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角,从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中.家居中,一般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者撞击者,造成对人身的伤害.玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃主要区别方式.

由于钢化玻璃表面存在应力,也正是这个特点,应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志,那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹,而在玻璃的面层观察,可以看到黑白相间的斑点.偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到,观察时注意光源的调整,这样更容易观察.

二、玻璃磨边流程磨边操作人员上班前必须戴好防护用品、必须戴手套、戴胶皮.在磨削大块玻璃时,必须戴好安全帽.仔细阅读生产任务单.

加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续,并检查玻璃外观质量,避免划痕和磨削不能的鳞甲、缺角等.


检查时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害.取玻璃必须由外向内揭拿,不能抽拿里面任意一张玻璃.对外观质量要求很高的精品玻璃,对外观质量检查应超过或等同汽车级的玻璃原片质量外观要求.磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;进料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.磨边机每天开机和停机后,操作工都要做到例行检查,查检内容包括磨轮是否松动、磨损程度、循环水是否清洁等.磨削不同厚度玻璃时,必须进行试磨削.大板玻璃磨削时,版面超过3㎡,必须使用提钩和吸盘,多人抬玻璃上磨边机时不能跑动,行走步伐要一致.每天应对磨轮进行检查、调整、校正.循环水应保持清洁,循环管要保持畅通,必须做到勤换水.更换磨轮必须开刃后才能加工产品.磨削量与进料速度之间,要合理匹配,以免破损玻璃.


对磨边后的玻璃在外观尺寸和质量上进行检查,不合格的产品不流入下道工序.异形磨边必须根据客户的要求,严格按样板或几何图形来加工,使磨削表面圆滑、光洁.磨削时,必须均匀磨削,用力不能太猛,以免磨坏玻璃.磨边后的玻璃,对要求特别严格的精品玻璃叠放时必须加隔离纸.磨边后的玻璃堆放:当规格(长*宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100㎜*200㎜或细绳),以防玻璃划伤.


三、有关概念
  磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。


磨砂玻璃怎么变透明玻璃 磨砂玻璃和喷砂玻璃哪个容易碎
    玻璃作为一种较古老的材料，不但能用于建筑、艺术领域，现在还经常用在、仪表等方面。不同种类的玻璃有着不同的特性，在使用时必须要注意。我们将在本篇文章中分析磨砂玻璃，介绍其特点，并与喷砂玻璃进行比较。
磨砂玻璃怎么变透明玻璃
毛玻璃上粗糙漫反射,涂水以后填平了粗糙的地方,变成镜面反射,就像普通的玻璃一样.


磨砂玻璃为什么贴上胶布后就会变透明?
推荐回答:玻璃磨砂后,表面变得凹凸不平,光照射到上面会发生漫反射,因此两面都看不清对面的景象.贴透明胶带后,胶与各凹凸不平的面接触,使磨砂玻璃表面变得光滑一些了,漫反射作用减弱,所以从两面都能清楚看到对面的东西了.其实上诉现象不止是贴胶带时会发生,如在磨砂面沾上水时也会发生这种现象.
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