A715IR3探测碳氢化合物三波段火焰监测器
火焰探测器可以采用专用铝压铸隔爆壳体，具有良好的防爆和防护特性，耐腐蚀、抗老化，可以长期工作于室内、室外以及各种特殊的工业场所；也可以采用硅溶胶精密铸造工艺制造的不锈钢壳体，比铝压铸隔爆壳体具有更强的防腐、抗盐雾和防爆防护性能，能在极其恶劣环境下使用。紫外火焰探测器能对火焰中的紫外光波做出快速的报警响应，在有易快速发生火焰的危险地方都得到很好的应用。探测器配置了高灵敏度的紫外传感器，能监测早期火焰的紫红外放射线，反应速度快，同时紫红外火焰传感器能够在火警和爆炸点燃的瞬间对紫外线放射作出快速响应。
1、由紫红外探测原理研发；
2、内置高性能32位微处理计算芯片；
3、探测方位可360度调节；
4、紫外探视视角120度，轴线探测距离可达50米；
5、专利信号处理算法，消除误报；
6、自带两路火警、故障继电器输出；
7、ExdⅡ CT6防爆等级，适用于1区和2区危险场所；
8、可靠的系统故障自诊断功能；
9、CCCF消防产品认证；
基本参数 | |||
项目 | 规格 | ||
名称 | 火焰探测器 | ||
执行标准 | l GB 12791-2006 《火焰探测器》 | ||
l GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第1部分：通用技术要求 | |||
l GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第2部分：隔爆型“D” | |||
传感器 | l HAMAMATSU R2868型冷阴极光电管 | ||
光学窗口 | 石英玻璃（SIO2） | ||
壳体 | l 材料：铝合金 | ||
l 成型工艺：压铸 | |||
l 涂覆工艺：表面静电粉末喷涂，内部金属钝化处理。 | |||
重量 | ≤1kg | ||
防爆和防护 | l 防爆：EXdⅡCT6 | ||
l 防护：IP66 | |||
工作参数 | |||
项目 | 规格或状态 | ||
供电电源 | 最小 | 标准 | 最大 |
18VDC(可定制12VDC) | 24VDC | 30VDC | |
工作电流 | 监视状态≤20mA，报警状态≤35mA | ||
预热时间 | 通电后60s | ||
火灾报警 | 当被监视区域发现火焰时，探测器进入火警状态； | ||
火警输出继电器动作，红色火警指示灯点亮； | |||
故障报警 | 当发现传感器、电源等异常时，探测器进入故障报警状态； | ||
故障输出继电器动作，黄色故障指示灯点亮； | |||
当火警和故障同时发生时，火警优先； | |||
报警阈值 | 1-5级可调（通过磁棒设定） | ||
监视状态每次绿灯闪烁次数表示报警阈值 | |||
报警延迟 | 0-30S可调（出厂时设置为0S） | ||
漂移补偿 | 智能软件补偿模式 | ||
可有效补偿因温度、环境变化和元器件长期工作产生的漂移 | |||
干扰源抑制 | 可有效抑制非火焰干扰源的影响，如阳光（直射和反射）、常用人工光源、电焊等 | ||
指示灯 | l 监视状态：绿灯闪亮 | ||
l 火警状态：红灯常亮 | |||
l 故障状态：黄灯常亮 | |||
输出 | l 火警继电器，报警时动作，输出触点3A@30VDC 3A@250VAC | ||
l 故障继电器，故障时动作，输出触点3A@30VDC 3A@250VAC | |||
l 串行通讯接口 | |||
环境参数 | |||
项目 | 规格 | ||
工作温度 | -10℃ — +55℃或-40℃ — +70℃（增强型） | ||
工作湿度 | ≤95%HR，无结露 | ||
储存温度 | -40℃ — +85℃ | ||
设置和记录 | |||
项目 | 内容 | ||
设置 | 使用PC和专用软件，通过串行通讯口可设置探测器的报警参数： | ||
l 报警模式 | |||
l 报警阈值 | |||
l 报警延迟时间 | |||
需专业人士操作和密码授权 | |||
简易设置 | 利用手边的磁铁，控制内置干簧管调整报警灵敏度 | ||
记录查询 | 使用PC和专用软件，通过串行通讯口可查询探测器的内部记录 | ||
l 出厂设置：报警阈值、延迟时间。 | |||
l 用户设置（缺省默认出厂设置）：报警阈值、报警延迟时间。 | |||
l 工厂功能：维护、标定、补偿参数信息、合格标识、软件版本、产品ID等。 | |||
需专业人士操作和密码授权 | |||
