纤维增强硅酸钙板原材料:
1、增强纤维
1)硅灰石
硅灰石宜优先采用长径比L/D:20?30 : l、Si02含量>50%、CaO含量>46%。
2)纸浆
纸浆的一般质量要求:纤维长度(1. 6?2. 7)mm。
3)玻璃纤维
耐碱玻璃纤维短切纱应符合JC/T 572的规定。
2、纤维
应采用符合GB 8071规定的纤维。
3、硅质材料
1)石英粉
在生产中使用的石英粉,其Si02含量不宜低于70%,烧失量不大于1. 5%。
2)粉煤灰
应符合GB/T 1596中规定的“水泥活性混合材料用粉煤灰”技术要求。
4、钙质材料
1)建筑消石灰粉
应符合JC/T481的规定。
2)水泥
应符合GB 175的规定。
3)水
应使用符合JGJ 63规定的混凝土用水,也可掺用本产品生产过程中经过沉淀的回水。
4)填料及絮凝剂
生产不同密度的板材时,可加入适量的无机填料及絮凝剂,对制品不产生损害作用。
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硅酸钙板型式检验判定规则:
1、
外观质量、形状与尺寸偏差
1)当样品中不合格的数量等于表7中第3列所表示的可接收数量ACl时,则判定该检验批该项目合 格。
2)
当样品中不合格的数量等于或大于表7中第4列所表示的拒收数量Re1时,则判定该检验批该项 目不合格。
3)当样品中不合格的数量在可接收数量ACl和拒收数量Re1 (表7中第3列和第4列)之间时,应进行第二次抽样,抽取与第一次相等数量的样品进行试验。
I第二次抽取的试样,应按本标准第7章规定的方法进行检验;
II第一次检验时的不合格样品数与第二次检验后的不合格样品数相加得出不合格样品总数;
III当不合格样品总数等于表7中第5列规定的可接收总数AC2时,则判定该检验批该项目合格;
IV当不合格样品总数等于或大于表7中第6列规定的第二个拒收数Re2时,则判定该检验批该项目 不合格。
抽样与评定方案
外观质量、形状与尺寸偏差
力学性能
检验批得品质法
检验取样样数量
笫一次取样
第一次+第二次取样
变量法
可接
产品数蜇
可接收的
拒收的
可接收的
拒收的数量
检验取
收系
变量法评定
数Ae1
数量Re1
数量Ae2
Re2
样数量
数K AL=L+KR
≤150
3
0
1
不适用
不适用
3
0.502
式中:
151?280
8
0
2
1
2
3
0.502
AL-可接收极限(N):
281?500
8
0
2
1
2
4
0.450
L-标准低限(N):
501 ?1200
8
0
2
1
2
5
0. 431
K-可接收系数:
1201 ?3200
8
0
2
1
2
7
0.405
R-样品中最大最小
3201 ?10000
13
0
3
3
4
10
0.507
之差(N).
2、
抗折强度
按表7第9列进行评定,当样品平均值X≥AL且纵横抗折强度比单张均合格时,判该项目合格;当 样品平均值X3、物理性能、抗冲击性
A)每项当2张样均合格时,判该检验批该项目合格;
B)每项当2张样品均不合格时,判该检验批该项目不合格;
C)每项当2张样品中的任 1张不合格时,可对该项目进行复检,若复检样品中仍有试件不合格,则 判定该检验批该项目不合格
4、综合判定
上述单项全部合格时,判该检验批产品该等级合格;其中任何一项不合格时,判该检验批产该等级不合格
增强纤维硅酸钙板无石棉硅酸钙水泥板
生产工艺:
原材料
(1) 硅质材料:石英粉、硅藻土、粉煤灰等。
硅酸钙板
硅酸钙板
(2) 钙质材料:消石灰粉、水泥、电石泥等。
(3) 增强纤维:木质纸纤维、硅灰石、棉纤等。
(4)主要成份和配方:硅粉+钙粉+天然原木纸浆纤维。
生产方法
有模压法、抄取法和流浆法。常见的方法一般是挤压法,原材料按设计比例充分搅拌熟化后,通过辊机挤压成型,高温定型,长度尺寸2440mm,宽度1220mm,常用厚度4-30mm。
应用范围
使用场所
商用建筑:商务大厦、娱乐场所、商场、酒店工业建筑;工厂、仓库住宅建筑;新型住宅、装修翻新公共场所;医院、剧院、车站。
主要用途
是墙体、吊顶、地板、家具、道路隔声、吸声屏障、船舶隔舱和风道等工业用板及吸声墙、吸声顶棚、浇筑墙体、复合墙板的面板等领域。
8mm无石棉硅酸钙板增强纤维硅酸钙吊顶板
硅酸钙板热收缩率试验方法
1、试验用仪器、量具
试验用仪器、量具
仪器名称
测量范围
精确度
分度值
外径千分尺
(0 ?100〉mm
±0. 01 mm
0. 01 mm
干燥箱
>200℃
士 2°C
rc
高温炉
≥1000 °C
1级
10°C
2、试样
3、试验方法 1)测量点位置
2)将试件放入干燥箱中,升温至(105±5)°C,恒温24 h。将试件取出,放置在加有干燥剂的玻璃干 燥器中,冷却至室温,然后用外径千分尺分别测量1、2、3、4四个方向的尺寸,作为试件基长L1,精确至 0.01 mm〇
3)将试件放入高温炉中,升热至600°C,保持温度3 h;将试件取出,放置在加有干燥剂的玻璃干燥 器中,冷却至室温,然后用外径千分尺测量1、2、3、4四个方向的尺寸,作为试件热收缩后长度L2,精确至 0. 01 mm〇 B.3.4计算公式
△L =(L2- L1)/L1 x 100
B. 1
式中:
△L——
热收缩率,用百分比表示(%);
L1——干燥后试件长度,单位为毫米(mm);
L2——高温处理后试件长度,单位为毫米(mm)。
取二个试件八个数据的平均值为该张板的热收缩率值,修约至0. 01%