船用硅酸钙板轻钢龙骨硅酸钙挂板
纤维增强硅酸钙板 fiber reinforced calcium silicate boards
以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为増强材料,以硅质-钙质材料为主体胶结材料,经成 型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应,形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。
温石棉硅酸板 asbetos calcium silicate boards
以单一石棉纤维或与其他增强纤维混合作为增强材料制成的纤维增强硅酸钙板,制品中含有温石棉成分。
砂光 sanding
指硅酸钙板在蒸压养护硬化后进行表面砂光平整处理的过程,板材可分为未砂板、单面砂光板、双面 砂光板。
蒸压养护 the high pressure steam conservation
指硅酸钙板生产过程中,制成的料坯送入压蒸釜中,经约(0.8?1.0)MPa、180°C左右的高压、高温作 用,促使激发原料中硅质-钙质材料的活性,促进发生水化反应,生成主要水化产物为C5S6H5的托贝莫来石结晶体和一定数量胶结体而产生一定强度的过程。
轻钢龙骨硅酸钙挂板无棉纤维硅酸钙板
执行标准编辑
1、JC/564.1-2008 无石棉纤维增强硅酸钙板
2、JC/564.2-2008 温石棉纤维增强硅酸钙板
行业标准编辑
JC/T 1049-2007《超薄天然石材型复合板》
施工方法:
纤维增强硅酸钙板板的安装与固定
(1)根据设计图纸和实际施工情况,对板材进行切割和开孔,必要时现场作倒角,纤维增强硅酸钙板板的两长边都已作好倒角处理,但当墙体高于2440mm时,纤维增强硅酸钙板板水平接缝的短边必须现场倒角,以便更好地处理接缝。
(2)在纤维增强硅酸钙板板面上弹线并标出自攻螺钉固定点,同时预钻凹孔(孔径比自攻螺钉头大1mm~2mm,孔深1mm~2mm)。自攻螺钉距板边15mm,距板角50mm,自攻螺钉间距200mm~250mm。
(3)隔墙铺板时,一般采用纵向铺设,即板的长边固定于竖龙骨上;板材对接时要自然靠近,不能强压就位;墙体两面的接缝应相互错开,不能落在同一根龙骨上。
(4)固定纤维增强硅酸钙板板时,板与龙骨应作预钻孔,孔径比自攻螺钉直径小1mm,纤维增强硅酸钙板板用自攻螺钉固定,固定时应从板的中间部向周边固定,所有螺钉头均应沉入板面1mm。
(5)安装门窗周围板时,板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上,以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。
纤维增强硅酸钙板原材料:
1、增强纤维
1)硅灰石
硅灰石宜优先采用长径比L/D:20?30 : l、Si02含量>50%、CaO含量>46%。
2)纸浆
纸浆的一般质量要求:纤维长度(1. 6?2. 7)mm。
3)玻璃纤维
耐碱玻璃纤维短切纱应符合JC/T 572的规定。
2、纤维
应采用符合GB 8071规定的纤维。
3、硅质材料
1)石英粉
在生产中使用的石英粉,其Si02含量不宜低于70%,烧失量不大于1. 5%。
2)粉煤灰
应符合GB/T 1596中规定的“水泥活性混合材料用粉煤灰”技术要求。
4、钙质材料
1)建筑消石灰粉
应符合JC/T481的规定。
2)水泥
应符合GB 175的规定。
3)水
应使用符合JGJ 63规定的混凝土用水,也可掺用本产品生产过程中经过沉淀的回水。
4)填料及絮凝剂
生产不同密度的板材时,可加入适量的无机填料及絮凝剂,对制品不产生损害作用。
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硅酸钙板型式检验判定规则:
1、
外观质量、形状与尺寸偏差
1)当样品中不合格的数量等于表7中第3列所表示的可接收数量ACl时,则判定该检验批该项目合 格。
2)
当样品中不合格的数量等于或大于表7中第4列所表示的拒收数量Re1时,则判定该检验批该项 目不合格。
3)当样品中不合格的数量在可接收数量ACl和拒收数量Re1 (表7中第3列和第4列)之间时,应进行第二次抽样,抽取与第一次相等数量的样品进行试验。
I第二次抽取的试样,应按本标准第7章规定的方法进行检验;
II第一次检验时的不合格样品数与第二次检验后的不合格样品数相加得出不合格样品总数;
III当不合格样品总数等于表7中第5列规定的可接收总数AC2时,则判定该检验批该项目合格;
IV当不合格样品总数等于或大于表7中第6列规定的第二个拒收数Re2时,则判定该检验批该项目 不合格。
抽样与评定方案
外观质量、形状与尺寸偏差
力学性能
检验批得品质法
检验取样样数量
笫一次取样
第一次+第二次取样
变量法
可接
产品数蜇
可接收的
拒收的
可接收的
拒收的数量
检验取
收系
变量法评定
数Ae1
数量Re1
数量Ae2
Re2
样数量
数K AL=L+KR
≤150
3
0
1
不适用
不适用
3
0.502
式中:
151?280
8
0
2
1
2
3
0.502
AL-可接收极限(N):
281?500
8
0
2
1
2
4
0.450
L-标准低限(N):
501 ?1200
8
0
2
1
2
5
0. 431
K-可接收系数:
1201 ?3200
8
0
2
1
2
7
0.405
R-样品中最大最小
3201 ?10000
13
0
3
3
4
10
0.507
之差(N).
2、
抗折强度
按表7第9列进行评定,当样品平均值X≥AL且纵横抗折强度比单张均合格时,判该项目合格;当 样品平均值X3、物理性能、抗冲击性
A)每项当2张样均合格时,判该检验批该项目合格;
B)每项当2张样品均不合格时,判该检验批该项目不合格;
C)每项当2张样品中的任 1张不合格时,可对该项目进行复检,若复检样品中仍有试件不合格,则 判定该检验批该项目不合格
4、综合判定
上述单项全部合格时,判该检验批产品该等级合格;其中任何一项不合格时,判该检验批产该等级不合格
增强纤维硅酸钙板无石棉硅酸钙水泥板
生产工艺:
原材料
(1) 硅质材料:石英粉、硅藻土、粉煤灰等。
硅酸钙板
硅酸钙板
(2) 钙质材料:消石灰粉、水泥、电石泥等。
(3) 增强纤维:木质纸纤维、硅灰石、棉纤等。
(4)主要成份和配方:硅粉+钙粉+天然原木纸浆纤维。
生产方法
有模压法、抄取法和流浆法。常见的方法一般是挤压法,原材料按设计比例充分搅拌熟化后,通过辊机挤压成型,高温定型,长度尺寸2440mm,宽度1220mm,常用厚度4-30mm。
应用范围
使用场所
商用建筑:商务大厦、娱乐场所、商场、酒店工业建筑;工厂、仓库住宅建筑;新型住宅、装修翻新公共场所;医院、剧院、车站。
主要用途
是墙体、吊顶、地板、家具、道路隔声、吸声屏障、船舶隔舱和风道等工业用板及吸声墙、吸声顶棚、浇筑墙体、复合墙板的面板等领域。
8mm无石棉硅酸钙板增强纤维硅酸钙吊顶板
硅酸钙板热收缩率试验方法
1、试验用仪器、量具
试验用仪器、量具
仪器名称
测量范围
精确度
分度值
外径千分尺
(0 ?100〉mm
±0. 01 mm
0. 01 mm
干燥箱
>200℃
士 2°C
rc
高温炉
≥1000 °C
1级
10°C
2、试样
3、试验方法 1)测量点位置
2)将试件放入干燥箱中,升温至(105±5)°C,恒温24 h。将试件取出,放置在加有干燥剂的玻璃干 燥器中,冷却至室温,然后用外径千分尺分别测量1、2、3、4四个方向的尺寸,作为试件基长L1,精确至 0.01 mm〇
3)将试件放入高温炉中,升热至600°C,保持温度3 h;将试件取出,放置在加有干燥剂的玻璃干燥 器中,冷却至室温,然后用外径千分尺测量1、2、3、4四个方向的尺寸,作为试件热收缩后长度L2,精确至 0. 01 mm〇 B.3.4计算公式
△L =(L2- L1)/L1 x 100
B. 1
式中:
△L——
热收缩率,用百分比表示(%);
L1——干燥后试件长度,单位为毫米(mm);
L2——高温处理后试件长度,单位为毫米(mm)。
取二个试件八个数据的平均值为该张板的热收缩率值,修约至0. 01%