本发明目的在于提供一种投资少、改造方便、清灰彻底、余热利用效率高的带机械刷清灰装置的双压矿热炉余热锅炉。 
本发明主要包括有支架、对流竖井及锅筒。其中，支架是由立柱和横梁构成的框架。在该支架上设有次中压锅筒和低压锅筒，支架内设有对流竖井，对流竖井由壳体、烟气入口、烟气出口和换热面构成；其中，对流竖井的壳体为炉墙，即内外两层护板中间设保温材料，如硅酸钙板、硅酸铝纤维毡或岩棉等，内护板朝向炉腔内的一侧设有耐火混凝土。对流竖井壳体一端连接烟气入口，壳体另一端连接烟气出口。对流竖井内由烟气入口至烟气出口依次设有固定在横梁上的次中压过热器、次中压蒸发器、次中压省煤器、低压过热器、低压蒸发器和低压省煤器。所述的过热器、蒸发器和省煤器都是由进、出口集箱和受热管束组成，受热管束的一端与入口集箱相连，另一端与出口集箱相连，进、出口集箱均设在对流竖井壳体外的横梁上。其中，次中压省煤器的入口集箱与给水管路相连，次中压省煤器的出口集箱通过管路与次中压锅筒相连；次中压锅筒通过下降管与次中压蒸发器的入口集箱相连，次中压蒸发器的出口集箱通过上升管与次中压锅筒相连，构成循环回路；次中压锅筒通过管路还与次中压过热器的入口集箱相连，次中压过热器的出口集箱通过管路送出，作为主汽用于推动汽轮机发电或生产使用；低压省煤器的入口集箱与给水管路相连，低压省煤器的出口集箱通过管路与低压锅筒相连；低压锅筒通过下降管与低压蒸发器的入口集箱相连，低压蒸发器的出口集箱通过上升管与低压锅筒相连，构成循环回路；低压锅筒通过管路还与低压过热器的入口集箱相连，低压过热器的出口集箱通过管路送出，作为补汽用于推动汽轮机发电或生产使用。在上述矿热炉余热锅炉装置中各受热面上设机械刷清灰装置，所述的机械刷清灰装置包括外部传动装置和内部清灰装置。所述的外部传动装置其结构形式有很多种，如丝杠传动、链条传动、卷扬机传动、齿轮齿条传动或液压传动等。上述的外部传动装置与内部清灰装置相连，带动内部清灰装置进行往复运动，该内部清灰装置有一个框架式刷子固定装置，在该固定装置上设有上下两端分别固定在框架上的钢丝刷，并且这些钢丝刷均与锅炉每两组换热管排之间的位置对应，最好钢丝刷刷毛部分与换热管排表面间采用过渡配合，一排钢丝刷的数量为所述一排换热管数量的N+1个。刷子固定装置底部设有两组滚轮，每组滚轮各置于一根导轨上，两根导轨的两端与锅炉通风梁和内护板相连。本发明与现有技术相比具有如下优点
清灰装置的排刷刷毛直接接触受热管束进行清灰，在外部传动机构作用下刷毛做定向往复运动
A、对锅炉内密集对流管束的清灰效果非常理想，刷子与管壁直接接触，将灰尘刷掉，使矿热炉余热锅炉的传热系数提高10%左右。B、提高了矿热炉余热锅炉的产汽量，降低了矿热炉余热锅炉废气排放温度。C、实现了外部传动装置与内部清灰装置分离联动的方式，避免了设置过多密封件的问题，操作简单、提高了清灰效果、节约了运行成本。

304不锈钢丝刷，工业刷 　　
一，工业刷的主要材料及用途 　　工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，引申应用后从材料上来区分具体有以下几大项： 　
　1、含金钢砂磨料丝刷辊：主要应用在钢厂或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈，其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理，金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中，然后制成刷丝，成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性，碳化硅起到了研磨的作用。 　

2、钢丝轮、钢丝辊：主要应用在石材研磨上，大理石花岗岩等产品的表面处理，主要作用是打磨和砂光，消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。 　

3、尼龙刷辊：应该最广泛，主要是用来工业清洗，水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。 　　

4、猪鬃类毛刷轮、刷辊：主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业，比如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂用到的压边轮，用来将布边压进针板中。 　　

5、马毛刷辊：基于普通毛刷辊的换代材料，因马毛的耐磨性和抗腐蚀性好，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光,打蜡、封釉。 　　

6、剑麻轮、剑麻刷辊：作用与其它刷辊相同，只是材料性质比较硬，适合特殊工艺的抛光、打磨作业。