化学成分

C

Mn

Si

S

P

Ni

Mo

Cr

保证值

≤0.08

≤1.00

≤0.04

≤0.03

≤10.0

≤0.50

18.0~21.0

试验项目

Rm(MPa)

A(%)

保证值

≥550

≥35

φ1.6

Φ2.0

Φ2.5

Φ3.2

Φ4.0

Φ5.0

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Ni

Mo

Cr

保证值

≤0.04

0.5-2.5

≤1.00

≤0.03

≤0.04

≤10.0

≤0.50

18.0~21.0

试验项目

Rm(MPa)

A(%)

保证值

≥520

≥35

φ1.6

Φ2.0

Φ2.5

Φ3.2

Φ4.0

Φ5.0

符合GB/T 17853-1999 E309T1-1

相当AWS A5.22-1995 E309T1-1

熔敷金属化学成分(%)

熔敷金属力学性能

焊丝规格

符合GB/T 17853-1999 E309LT1-1

相当AWS A5.22-1995 E309LT1-1

说明与用途：
性能介绍：本品为超低碳不锈钢药芯焊丝，适于24%Cr-13%Ni型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低，能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀，在不含铌、钛等稳定化元素的条件下，仍能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。

用   途:用于同类型的不锈钢焊接以及复合钢和异种钢的焊接，也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和内构件的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

熔敷金属力学性能

焊丝规格

符合GB/T 17853-1999 E309MoLT1-1

相当AWS A5.22-1995 E309MoLT1-1

说明与用途：

E309MoL主要成分是低C- 22Cr-12Ni-2Mo，可全位置焊接。焊接作业性极佳---送丝顺畅、电弧稳定、成型美观、飞溅极少；熔敷金属的机械性能稳定，X-Ray合格率高。因添加Mo且低碳，故抗裂性能极其优良，常应用于碳钢与不锈钢异材焊接或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接，也可用于铸钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

熔敷金属力学性能

焊丝规格

符合GB/T 17853-1999 E316T1-1

相当AWS A5.22-1995 E316T1-1

说明与用途：

性能介绍：本品为不锈钢药芯焊丝，适于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不锈钢的焊接，熔敷金属为奥氏体组织中含有适量的铁素体，裂纹敏感性低。焊接工艺良好，可得到无缺陷的焊缝。在稀硫酸中具有优良的耐蚀性。

用  途:用于焊接在有机酸和无机酸(非氧化性酸)介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可用于异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

熔敷金属力学性能

焊丝规格

符合GB/T 17853-1999 E316LT1-1

相当AWS A5.22-1995 E316LT1-1

说明与用途：

本品为超低碳不锈钢药芯焊丝，具有良好的抗晶间腐蚀能力，适于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不锈钢的焊接，熔敷金属为奥氏体组织中含有适量的铁素体，裂纹敏感性低。焊缝中添加钼，具有良好的耐热性。焊接工艺良好，可得到无缺陷的焊缝。在稀硫酸中具有优良的耐蚀性。

用   途:焊接尿素、合成纤维等设备及同类型不锈钢结构，也用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

熔敷金属力学性能

焊丝规格

符合GB/T 17853-1999 E347LT1-1

相当AWS A5.22-1995 E347LT1-1

说明与用途：

本品为超低碳不锈钢药芯焊丝，适于18%Cr-8%Ni-Nb, 18%Cr-8%Ni-Ti型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低,含稳定化元素铌能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀，故裂纹敏感性低，抗晶间腐蚀性能优良。

用   途: 用于石油化工设备和压力容器用耐腐蚀不锈钢的焊接，如18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢（SU347）, 18%Cr-8%Ni-Ti不锈钢（SUS321）的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

熔敷金属力学性能

焊丝规格