昆山京雷GMS-308不锈钢焊丝ER308/308L/309/309L
| E308不锈钢药芯焊丝 | 符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1 相当AWS A5.22-1995 E308LT1-1 |
说明与用途：
E308不锈钢药芯焊丝.适于18%Cr-8%Ni型的不锈钢焊接。由于焊缝金属中含有适量的铁素体，故裂纹敏感性低，抗晶间腐蚀性能优良。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9，00Cr19Ni11Ti不锈钢的结构。 |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.08 | ≤1.00 | 0.5-2.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤10.0 | ≤0.50 | 18.0~21.0 |
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熔敷金属力学性能 试验项目 | Rm(MPa) | A(%) | 保证值 | ≥550 | ≥35 |
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焊丝规格 | 直径 (mm) | φ1.2 | φ1.6 | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 |
焊接位置:
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E308L不锈钢药芯焊丝 | 符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1 相当AWS A5.22-1995 E308LT1-1 |
说明与用途：
E308L不锈钢药芯焊丝.本品为超低碳不锈钢药芯焊丝，适于18%Cr-8%Ni型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低，能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀，故裂纹敏感性低，抗晶间腐蚀性能优良。
用 途:用于石油化工设备和压力容器用耐腐蚀不锈钢的焊接，如00Cr18Ni9,00Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接，也可用于压力容器内壁耐腐蚀层的焊接。 |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.04 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.03 | ≤0.04 | ≤10.0 | ≤0.50 | 18.0~21.0 |
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熔敷金属力学性能 试验项目 | Rm(MPa) | A(%) | 保证值 | ≥520 | ≥35 |
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焊丝规格 | 直径 (mm) | φ1.2 | φ1.6 | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 |
焊接位置:
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| E309不锈钢药芯焊丝 | 符合GB/T 17853-1999 E309T1-1 相当AWS A5.22-1995 E309T1-1 | 说明与用途：
用于22%Cr、12%Ni钢，以及软钢与不锈钢，铬钼钢等异种金属的焊接，耐热性与耐蚀性甚为优越。 |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.048 | ≤1.46 | ≤0.52 | ≤0.006 | ≤0.014 | ≤12.6 | ≤0.015 | ≤23.20 |
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熔敷金属力学性能 试验项目 | Rm(MPa) | A(%) | 保证值 | ≥625 | ≥35 |
| 焊丝规格 | 直径 (mm) | φ1.2 | φ1.6 | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 |
焊接位置:
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| E309L不锈钢药芯焊丝 | 符合GB/T 17853-1999 E309LT1-1 相当AWS A5.22-1995 E309LT1-1 | 说明与用途：
性能介绍：本品为超低碳不锈钢药芯焊丝，适于24%Cr-13%Ni型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低，能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀，在不含铌、钛等稳定化元素的条件下，仍能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用 途:用于同类型的不锈钢焊接以及复合钢和异种钢的焊接，也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和内构件的焊接。 |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.020 | ≤1.32 | ≤0.52 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤13.0 | ---------- | ≤23.30 |
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熔敷金属力学性能 试验项目 | Rm(MPa) | A(%) | 保证值 | ≥550 | ≥40 |
| 焊丝规格 | 直径 (mm) | φ1.2 | φ1.6 | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 |
焊接位置:
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| E309MoL不锈钢药芯焊丝 | 符合GB/T 17853-1999 E309MoLT1-1 相当AWS A5.22-1995 E309MoLT1-1 | 说明与用途： E309MoL主要成分是低C- 22Cr-12Ni-2Mo，可全位置焊接。焊接作业性极佳---送丝顺畅、电弧稳定、成型美观、飞溅极少；熔敷金属的机械性能稳定，X-Ray合格率高。因添加Mo且低碳，故抗裂性能极其优良，常应用于碳钢与不锈钢异材焊接或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接，也可用于铸钢的焊接。 |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.032 | ≤1.16 | ≤0.58 | ≤0.012 | ≤0.019 | ≤12.3 | ≤2.30 | ≤21.50 |
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熔敷金属力学性能 试验项目 | Rm(MPa) | A(%) | 保证值 | ≥580 | ≥32 |
| 焊丝规格 | 直径 (mm) | φ1.2 | φ1.6 | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 |
焊接位置:
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| E316不锈钢药芯焊丝 | 符合GB/T 17853-1999 E316T1-1 相当AWS A5.22-1995 E316T1-1 | 说明与用途： 性能介绍：本品为不锈钢药芯焊丝，适于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不锈钢的焊接，熔敷金属为奥氏体组织中含有适量的铁素体，裂纹敏感性低。焊接工艺良好，可得到无缺陷的焊缝。在稀硫酸中具有优良的耐蚀性。 用 途:用于焊接在有机酸和无机酸(非氧化性酸)介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可用于异种钢的焊接。 |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.060 | ≤1.20 | ≤0.48 | ≤0.010 | ≤0.018 | ≤12.3 | ≤2.030 | ≤19.30 |
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熔敷金属力学性能 试验项目 | Rm(MPa) | A(%) | 保证值 | ≥580 | ≥36 |
| 焊丝规格 | 直径 (mm) | φ1.2 | φ1.6 | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 |
焊接位置:
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| E316L不锈钢药芯焊丝 | 符合GB/T 17853-1999 E316LT1-1 相当AWS A5.22-1995 E316LT1-1 | 说明与用途： 本品为超低碳不锈钢药芯焊丝，具有良好的抗晶间腐蚀能力，适于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不锈钢的焊接，熔敷金属为奥氏体组织中含有适量的铁素体，裂纹敏感性低。焊缝中添加钼，具有良好的耐热性。焊接工艺良好，可得到无缺陷的焊缝。在稀硫酸中具有优良的耐蚀性。 用 途:焊接尿素、合成纤维等设备及同类型不锈钢结构，也用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。 |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | 保证值 | ≤0.060 | ≤1.20 | ≤0.48 | ≤0.010 | ≤0.010 | ≤12.3 | ≤2.030 | ≤19.30 |
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熔敷金属力学性能 试验项目 | Rm(MPa) | A(%) | 保证值 | ≥580 | ≥36 |
| 焊丝规格 | 直径 (mm) | φ1.2 | φ1.6 | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 |
焊接位置:
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| E347L不锈钢药芯焊丝 | 符合GB/T 17853-1999 E347LT1-1 相当AWS A5.22-1995 E347LT1-1 | 说明与用途： 本品为超低碳不锈钢药芯焊丝，适于18%Cr-8%Ni-Nb, 18%Cr-8%Ni-Ti型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低,含稳定化元素铌能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀，故裂纹敏感性低，抗晶间腐蚀性能优良。 用 途: 用于石油化工设备和压力容器用耐腐蚀不锈钢的焊接，如18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢（SU347）, 18%Cr-8%Ni-Ti不锈钢（SUS321）的焊接。 |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo Nb | Cr | 保证值 | ≤0.04 | ≤1.31 | ≤0.50 | ≤0.010 | ≤0.021 | ≤10.02 | ≤0.30 0.51 | ≤19.30 |
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熔敷金属力学性能 试验项目 | Rm(MPa) | A(%) | 保证值 | ≥610 | ≥38 |
| 焊丝规格 | 直径 (mm) | φ1.2 | φ1.6 | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 |
焊接位置:
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