精密电阻焊焊接机简述

　　IP系列电阻点焊机是苏州威尔达焊接设备有限公司在2014年针对精密电阻焊行业开发的一款多功能的数字式碰焊机，本机采用精密逆变焊接电源，简易的数字化人机界面，精密的电流控制，广泛应用在各种自动化碰焊机，自动化对焊机和各种行业自动化点焊专机上，作为本公司的一款入门级的点焊机，本系列点焊机采用初级定电流控制方式，价格低廉、控制精准、型号多样，通过集成在自动化专机上，广泛应用在电池，贴片电感，空心线圈，漆包线等电子元器件行业中。

影响电阻焊点焊机设备使用效率的因素

　　一、焊接电流因素

　　因为电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比，所以焊接电流是产生热量的最重要的因素。焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的大小，电流密度的高低也是十分重要的。

　　※熔核：指搭接电阻焊时，产生在接合部的熔融后凝固的金属部分。

　　二、加压力因素

　　点焊机焊接过程中加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量，通过加压力使接触电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的局部加热，使焊接效果均匀。

　　三、通电时间因素

　　点焊机通电时间同时也是产生热量的重要因素，通电产生的热量先通过传导来施放，即使总的热量一定，因为通电时间的不同，所以焊接处的最高温度也不同，焊接结果也不一样。

　　四、电流波形因素

　　碰焊机发热及加压在时间上的最佳组合对于点焊机是十分重要的，因此焊接过程中各瞬间的温度分布一定要合适。根据被焊物的材质以及尺寸，使其在一定时间内流过一定的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，恶化点焊机焊接的效果。另外，若电流急剧停止，焊接部骤冷会发生裂痕和材质脆化的情况。所以，应在主电流通过的之前或之后，先通小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。

　　五、材料的表面状态因素

　　对焊机接触电阻与接触部的发热是直接相关的因素，在加压力一定时，接触电阻决定与焊接物表面的状态，即材质决定后，接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸有利于得到接触电阻期望的发热范围，但由于氧化膜的存在，使电阻增大，会导致局部加热，所以还是应当清除掉。
 

IP系列精密逆变电阻点焊机-电感点焊专机设备

IP系列精密点焊机型号参数