预应力管道压浆剂

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在水中平台上下沉护筒，由导向设备控制护筒位置，,支座落梁后，支座底面与墩台支承垫石顶面应密贴，梁体同一端的支点相对高差不超过2mm，整孔箱梁不允许有三条腿现象，以消除反力的不均。,桥梁工程施工：桥梁结构尺寸设计注意要点
黔南孔道压浆料建材公司 ISO认证产品

一、产品描述：

管道压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。
不含氧化物、氯化物、亚盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、
迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。

管道压浆剂厂家供应公路、铁路、市政桥梁用管道压浆剂，管道压浆料。

二、管道压浆剂主要用途：

适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、
无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、
道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。

用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递

使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。

产品特点：

1、流动性好：出机浆体流动度为14~22s，30min后流动度小于或等于30min。

2、无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率都是0

3、高强度：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度大于或等于40Mpa，28d抗压强度大于或等于60Mpa；

4、抗渗性能好：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能；28d电通量小于或等于2500C

底板进风孔兼作排水口，顶面略低于梁底板顶面，腹板腋角下侧设排风孔。,2、钢筋安装时，防止钢筋骨架变形，就位后，检查钢筋骨架，对变形位置进行调整，塞垫混凝土垫块。,⑸终张拉前对管道做管道摩阻试验，根据试验结果调整控制张拉力，,5、在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔，
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三、预应力管道压浆剂技术要点：

1、类型：高强无收缩压浆剂(料)、超早强型压浆料;

2、掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料;

3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。

四、施工设备：

(1)搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的较高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。

(2)压浆机采用连续式压浆泵，压力表较小分度值应小于0.1Mpa，较大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。

(3)储料罐带有搅拌功能。

(4)如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。

(5)计量：水泥、压浆剂(料)、水的称量应精确到±1.0%。

五、搅拌工艺技术要求：

(1)清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

(2)浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，
边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，较后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。

(3)流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。

(4)一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

六、管道压浆时限及技术要求

(1)终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。

(2)压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。

七、梁体、浆体及环境温度

压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。
在高于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。

八、压浆剂(料)储运及包装

1、包装：压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。

2、重量：每件压浆剂(料)净重为25(50)kg±0.2kg。

3、生产日期和批号，于出厂合格证注明。

4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。

5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温(45℃以上)。

6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。

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应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。,③箱梁底模采用钢柜架式大型底模，上镶4厘米木板，木板上铺2毫米厚钢板，在支架搭设好后，根据桥轴线对支架进行调整，然后安装箱梁底模，并进行轴线和标高调整，,②混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用洒水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用土工布将暴露面混凝土覆盖或包裹，,桥梁工程施工：预制箱梁注意事项,⑨在箱梁砼达到80%设计强度以后，拆除内外模板支架体系，最后对于天窗采用吊模板，焊接钢筋网，用砼封死天窗口。,（4）注浆,箱梁内外模均采用大块竹胶板，,10、钻孔灌注桩的中心间距按照2.5倍的桩径控制。