连续式网带发黑炉采用工件加热，再利用环保发黑液浸泡而成。完全不同于传统的亚硝酸钠固体熔化发黑，大大提高了生产效率，降低劳动强度及成本，改善工人的劳动环境，达到高效、节能、环保的要求。

适用于螺丝，螺帽，弹条、弹簧、五金件、标准件、紧固件、自行车零部件及其他金属件等前处理后（无油渍、无锈迹）发黑工序中，适用于批量生产。

工艺流程：人工上料→清洗机→加热→发黑→烘干→上油→出料

附件1设备主要点分析

1、生产效率要求：设备为一条全自动生产线，发热效率高，摆放产品安全，操作简单，产品均匀性高。

2、环保要求：设备加热采用电加热，设备主要用料为A3钢材和不锈钢，传统保温材料和高合金钢材料。传动采用电机等配套减速机。没有任何排放污染物，完全达到国家环保要求。

3、发黑要求：设备加热工件不超过450度，发黑液采用市场最新的环保型发黑液，其中发黑液厂家提供发黑液的环保合格证书，发黑液主要成为是有机物，达到环保标准。发黑后的产品表面黑亮，具有防锈等作用。

网带加热炉主要本套部件及材质选项

1、炉壳部分

主架采用槽钢、角钢等型 材焊接，墙板采用3mmA3铁板铺设，整台设备焊接好后牢固，全部经过除锈处理，并涂于防锈漆，经久耐用。

2、耐火材料部分

炉体采用粘土砖高强度炉衬，轻质砖，保温砖，珍珠岩粉。空载耗电30-35％，下常使用耗电量60-65％。

3、不锈钢部分

回风系统采用304不锈钢板，顶部压制成有效几何波状，尽可能地加强顶部的强度，以增加使用寿命，防止产生塌陷现象。

4、网带部分

网带采用 201不锈钢丝，网字形编制，链条节距76.2mm，钢丝直径：2.0mm，穿杆直径：14mm，穿杆间距：76.2mm。

网带形式采用不锈钢链条带动式高挡片,长期使用无跑偏,打滑,等松动现象

5、电热元件

采用首钢产0Cr25A15高温丝绕制成螺旋状，安装在顶部绕着刚玉管，按装维修方便，设计全理等到特点。

6、传动部分

网带用链轮带动，并用交流调速电机组成驱动，在工件满负荷装载的情况下，不打滑，运转平稳，还可根据工件的工艺要求的不同任意调节运转速度。

7、热风循环系统：

要使整个炉膛温度均匀，必须将炉内的热量快速流动。因此在炉膛顶部设有3台热风循环风机，从炉膛中间向上吸进，两侧甩出，以此循环达到均温、恒温的效果。

8、电器部分

整台炉共分3区控温，每区全部采用固态继电器和国龙表显示仪控制，实行PID调节，自动控温，其它辅助电器一律采用正泰国内知名优质品牌产品配套。