预制聚氨酯直埋管=集中供热热力管道厂家密度测试按《塑料密度与相对密度试验方法》GB/T1033中浸渍法执行。 b.碳黑弥散度测试按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012的要求。碳黑弥散度应通过在显微镜下观察塑料切片来确定。切片厚度约25um，面积约15mm2。每次试验制备6个切片，在外护管的同一截面上均匀取样。 c.碳黑含量测试按《聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)》GB/T13021执行。一定量的样品在氮气流中于550±50℃热解大约45min，并在900±50℃煅烧。根据热解和煅烧前后的质量差计算炭黑含量。 d.熔体流动速率测试按《热塑性塑料熔体流动速率试验方法》GB/T3682-1983中试验条件执行。测试品在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的重量或体积，其数值表示测试品在熔融状态时的粘流特性。
国家标准对聚氨酯发泡的密度有严格的要求，什么样的钢管做多厚的聚氨酯保温层，使用的聚氨酯发泡剂的重量都是标准和要求的，泡泡密度达不到要求会严重影响保温钢管的高温效果。
聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构 管道保温第一层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。 管道保温第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 管道保温第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
预制直埋聚氨酯发泡保温钢管成品价格受热膨胀或者受冷收缩会使管道产生形变，让管线积累一定的热应力。我们设置固定支架的作用就是限制热应力，保证管道与设备管口之间、管道相互连接部分的安全。固定支架设置的难度主要有以下两点：1.管道柔性的处理；2.管道应力的处理。很多设计人员在设置固定支架的时候很随意，不对其进行严格的分析，习惯性的按一些经验做法设计，往往会造成一些问题，如：管道压力损失过大；局部管道膨胀量过大滑落管架,蒸汽管道在通汽时剧烈抖动等。 一般来说，热力管道的固定架是根据现场实际情况进行设置，主要考虑几个方面的问题：1.对于复杂管道可用固定点将其划分成几个形状简单的管段，如：L形管段、U形管段、Z形管段等一边进行分析计算；2.确定管道固定点位置时，使其有利于两固定点间管段的自然补偿；
预制直埋保温钢管材料材质分为
1、按品质分类
(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）
(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）
2、按化学成份分类
(1) 碳素钢：
a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25～0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
(2) 合金钢：
a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5～10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。
3、按成形方法分类：
(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。
4、按金相组织分类
(1) 退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。
(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
(3) 无相变或部分发生相变的
预制聚氨酯直埋管=集中供热热力管道厂家密度测试按《塑料密度与相对密度试验方法》GB/T1033中浸渍法执行。 b.碳黑弥散度测试按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012的要求。碳黑弥散度应通过在显微镜下观察塑料切片来确定。切片厚度约25um，面积约15mm2。每次试验制备6个切片，在外护管的同一截面上均匀取样。 c.碳黑含量测试按《聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)》GB/T13021执行。一定量的样品在氮气流中于550±50℃热解大约45min，并在900±50℃煅烧。根据热解和煅烧前后的质量差计算炭黑含量。 d.熔体流动速率测试按《热塑性塑料熔体流动速率试验方法》GB/T3682-1983中试验条件执行。测试品在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的重量或体积，其数值表示测试品在熔融状态时的粘流特性。
