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模具喷砂机工作原理：
1.气路工作原理
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷枪，用于对磨料进行引射和加速，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理枪，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。
2.砂路工作原理
磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷枪，进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。
磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下，高速运动的磨料所形成的射流。对于干式喷砂而言，外动力是压缩空气；对于液体喷砂而言，外动力为压缩空气和磨液泵的混合作用。
程达喷沙机械塑胶模具喷砂工艺介绍：
1加工产品名称：塑胶模具
2.工件规格：长700*宽700*高300，不等，重量50-200公斤，更大规格模具需要非标定制
3.工件材质： 模具钢
4.使用磨料：玻璃砂、尼龙砂
5.质量标准：表面清理等级达到Ra2.5
6.产量：手动约5-10分钟，自动约3-5分钟
塑胶模具喷砂机工作流程
产品上件☞喷砂加工☞工件吹净☞产品下件☞循环下道.
喷砂磨料是指在射流加工过程中所采用的介质，可以是河砂、海砂、石英砂、刚玉砂、树脂砂、 钢砂、玻璃丸、陶瓷丸、钢丸、不锈钢丸、核桃皮、玉米芯等等不同的材质和粒度，根据 不同的喷砂工艺要求进行选择。
喷砂与传统的人工处理、机械式处理、化学处理相比，不但成本低、质量高、不会造成环境污染、不会对操作人员的健康造成损害，而且还能实现许多上述工艺方法无法达到的效果。 塑胶模具是一种用于挤塑，压塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。模具制造成本高，耗时长，客户只要不是土豪，一套模具都是要用很多年的，那么，模具的保养就显得尤为重要了，模具喷沙，不改变模具尺寸及精密度，快速清理模具内腔及表面水垢、锈渍、黏胶等杂质，使模具恢复出厂状态，生产出更多优质注塑产品。
程达机械模具喷沙作用：模具在生产加工过程中，模具的型腔及表面会产生很多氧化物和杂质，如果不定期清理，会影响产品的品质，有些钢模还会产生锈渍等杂质，所以定期模具表面清理是不可缺少的一种生产工艺。喷砂清理目前是使用最多，效率高，成本低，模具损伤小的清理机械。模具之加工：一般模具表面之喷砂，模具咬花后表面处理，线切割模，玻璃模，轮胎模，导电橡胶模，鞋模，电木模，电镀模，按键模，塑料制品模。
模具喷砂机/推车转盘喷砂机/转台式厢式喷砂机/模具喷砂机配件/模具喷砂机维修
适用工作条件
1．环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；
2．电源条件：单相交流电源、220v、50Hz，本机最大功率见附表-3；
3．气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。用户使用现场应具备上述条件。
程达机械模具喷砂定义：喷砂是在干燥无液态介质状态下对金属表面进行表面除锈、去氧华皮，去毛刺、去残留型砂、去油污等附着特，达到增强涂层表面附着力，表面强度及亚光装饰的理想前处理设备。
