RCO催化燃烧器主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，从而达到废气处理的效果。催化燃烧由于有催化剂的作用起燃温度低，节省废气燃烧成本，安全性更高，是一种较为理想的通过触媒催化反应（无明火）处理有机污染物的方法。催化燃烧废气处理装置具有适用范围广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点，已在国内外得到了广泛应用。
RCO催化燃烧器具有操作简便、自动化程度高，能有效的处理各种有机废气污染物，深受广大客户的欢迎。RCO催化燃烧处理技术适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。
RCO催化燃烧器主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高一定温度后进入预热
广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点，已在国内外广为使用。有机废气催化燃烧器具有操作简单、自动化程度高，配上不同型号的催化剂，能有效地处理各种有机污染物，处理浓度≤8g/m3，深受用户的欢迎。
有机废气催化燃烧器催化燃烧原理：
催化燃烧法是将含有机污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化起燃温度：～250℃。
有机废气催化燃烧器应用范围：家用电器、电线电缆、化工塑料、印铁制罐、汽车制造、印刷、制鞋、喷漆等行业。可直接与各种烘箱烘道配套使用，能有效去除三苯、酚、醛、酮等各类有机污染物。
有机废气催化燃烧器有机废气催化燃烧工艺流程：
1、工艺流程
废气过滤-通过加热-进行氧化-生产二氧化碳-进入热交换器
2、流程描述
废气由阻火器过滤后，经主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，先通过热交换器的换热升高一定温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度（～250℃）；然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机引出排入大气。
有机废气催化燃烧器的特点：
1、结构紧凑，功能齐全，性能可靠
2、设有防爆口、超温报警等安全装置
3、能耗低，节能效果好：设有高效折流换热器，回用的热能可部分或全部停止预热室工作。催化剂起燃温度低（～250℃）
4、控制灵活：可自动工作也可手动工作。
5、自动化程度高：对于催化燃燃烧器设备可按工况或客户要求配置预吹扫、压力控制、阀门故障报警、风机故障报警、操作、安装、维修方便等功能
