液压工字钢弯拱机说明书
液压工字钢弯拱机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备,国内。
工字钢冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。
构成简单,使用方便,售后少,是我公司一款成熟技术产品。
主要用于C型钢、工字钢、H型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便.
弯曲后的工字钢广泛应用于煤矿、公路铁路、高铁隧道、地铁巷道、水利水电。
液压工字钢弯拱机系统介绍
1、机械系统
机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动,为实现两个滚轮同步,采用两电机同时起动实现同步,为满足工况要求,可进行正反转运转。
2、液压系统
该系统采用手动换向阀对油缸进行换向,实现油缸的正反向运动,采用单向节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中位时,系统卸荷,有效防止了系统发热。
3、电气系统
电气系统主要对油泵电机、行走电机进行控制,行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时、滤清器堵塞指示灯亮。此时须更换滤芯。在主回油路中设有空气开关(主开关)对整个系统进行有效保护。
设备参数:
外型尺寸:(长×宽×高)2.5m×2m×1.4m
动力电源:380V/50Hz 三相四线制 总功率:8.4KW
主驱动辊电机功率:2.2KW×2 主驱动辊转速:7r/min
液压油泵电机功率:4KW 液压系统工作压力:0-20Mpa
油箱有效容积:60升 油缸活塞杆最大行程:300mm
可满足9-25工字钢弯曲
H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的最大轧制h型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。