锅炉安装
（1）锅炉基础深度及强度的确定应根据当地土质以及锅炉、辅机荷重，并参考厂家提供的基础图由土建部门重新设计。
（2）锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并划出锅炉的中心线和底座的外轮廓线。锅炉基准要有明显标记，其位移偏差不大于5毫米。
（3）安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》执行。
锅炉房的防火和通风要求：
(1) 燃油、燃气锅炉房及有关的辅助间应设有消防设施。
(2) 燃气调压间等应有每小时不少于3次换气量。当自然通风不能满足要求时，应设置机械通风装置，通风装置应防爆。
(3) 燃油泵房和日用油箱间，除采用自然通风外，燃油泵房应有每小时换气十次的机械通风装置，日用油箱间应有每小时换气三次的机械通风装置，燃油泵房和日用油箱在同一房间时按燃油泵房的要求执行，通风装置应防爆。
(4) 机房设计必须要有良好的通风设施，保证机组所必需的空气量，每输出1万大卡的热量需要14Nm3的空气
8. 锅炉房的抗爆和泄压的目的是要将锅炉爆炸时引起的破坏范围和损失尽量减小，锅炉房间应做成抗爆体，开设足够面积的泄压口（如天窗、玻璃窗、轻型屋面、轻质墙体等）使爆炸释放出的瞬间能量及时排泄，降低其破坏力。排泄口设置应避开人员集中的场所和主要道路。排泄面积可根据实际情况参照下列比例确定：
(1) 排泄面积与建筑物体积比为0.05～0.22。
(2) 排泄面积不少于锅炉间占地面积的10%。
锅炉管道仪表的安装
1.截止阀、止回阀在安装时要注意其标注方向，不允许装反。管道应固定，管外应用石棉带缠绕二层，以防止排污时移动或发生冲击烫伤等事故。
2.系统具有足够的输送能力，合理选用管材、管径以及水泵台数、型号和规格。
3.力求水力工况稳定，环路阻力平衡，避免水力失调。
4.便于维护保养工作。
5.锅炉热水循环系统为开式循环，循环泵应安装于热水出口段，以免锅炉承压确保锅炉运行安全。
6.管路最低处应设排水阀，最高处设排气阀。
7.为清除管道内水中杂质，应在管路系统中（最好在泵控阀前）
设置过滤器或除污器
8.泵控阀与双向式止回阀连同信号管最高点须安装排气阀，泵控阀和过滤器选装旁通阀。
9.锅炉定压补水箱必须高于出水管最高点1m以上，否则系统不能正常工作。
10.建议热水系统的进出口设置温度表、压力表，补水系统设置水表。
11.对于热水系统中管道上安装压力表时，应使刻度盘垂直，压力表安装前应检验合格，并在刻度盘上画出红线，压力表考克旋转灵活，不得泄漏，疏水应畅通，压力表应防止受到高温、冰冻和震荡的影响。
锅炉主机安装
（1）锅炉大件在移动时，可在底座两槽钢下放置8～10根管子，用钢丝绳拉动，让锅炉大件在滚动的管子上缓缓移动，钢丝绳只能安放在底座槽钢两端的拖拉孔上，不可损坏锅炉大件的任何部分。使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。
（2）安装锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作。
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在各项工作准备就绪后，应有相关专业的操作人员和相应专业知识的技术指导人员入场，为了使安装符合要求，请熟悉本说明书后在安装。
1、安装总体要求：
（1）锅炉的安装应符合《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的要求。
（2）热水锅炉的安装人员最好是经过专门的培训。
（3）组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、《小型和常压热水锅炉安全监察规定》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。
（4）锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按技术文件进行检查验收和清点，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
燃气热水锅炉
