升火及严密性试验
警示：升火时温度不得提升过快，避免各部件受热不均，产生过大应力，影响锅炉使用寿命！ |
（1）锅炉在初次升火调试前，应进行全面检查：包括燃烧机、水泵、阀门、仪表及电气仪表等在内的设备是否正常，对锅炉进行内、外部检查，锅筒内无遗留的工具和其它杂物，炉管内无焊瘤或杂物，出水管、回水管、排污管等管道上设置的临时隔板、堵头应全部拆除；人孔、手孔等盖板都已装好，并已将螺丝拧紧，烟箱门、检查门开关灵活，并已严密关闭。
（2）打开锅筒上的安全阀让锅炉内空气排出，关闭所有放水阀，而后将经过处理的水缓缓注入锅炉内，水温一般不高于40℃。
（3）检查各主要安全附件。压力表、安全阀、报警控制器、排污阀等都应符合规程的要求；管道、阀门、人孔、手孔、法兰连接等处是否有渗漏现象，如有渗漏，应进行消除。
（4）锅炉点火前必须先运行循环水泵，使锅炉及管道循环系统运行正常后燃烧器再点火（锅炉停止运行后，锅炉出口水温必须降到50℃以下时循环水泵才能停止）。
（5）本系列锅炉所配备的燃烧机先进可靠，均设有可靠的点火程序控制和熄火保护装置。在点火程序控制中，点火前的通风量不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于本系列锅炉(≤10t/h锅壳式热水锅炉)均不少于持续至少20秒钟。单位通风量一般保持在额定负荷下的总燃烧空气量。
（6）燃烧器负荷调整、工作压力调节参阅锅炉《电控原理说明书》
（7）燃烧状况的调整：一般情况下，燃烧器的风气比在燃烧器出厂时已经调整好，所以在锅炉上不再需要调整。但如果发现燃烧器燃烧不良时，可以请有经验的维修工程师进行调整。
（8）升火后锅内压力、温度逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。
（9）当压力升到0.1MPa时，应冲洗压力表弯管，并注意压力指示情况。
（10）在锅炉压力升至0.2MPa时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，拧紧人孔、手孔和法兰螺栓。
（11）继续升压至工作压力状态下进行下列检查：
a、各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。
b、锅筒、管路和支架的膨胀情况。
基础施工
1.锅炉本体地基挖坑时,应根据炉型大小而决定锅炉本体与墙壁的距离,一般布置要求：炉前空余3至4 米,炉后空余1至2 米,左右各空余1至3米。尺寸确定好后，参照前面锅炉尺寸进行。
2.炉体基础荷载设计可按设备运行重量计算。
3.基础应平整、坚实、应高出地面50～100mm。
4. 炉体就位必须放置平衡、稳固、水平，找正后用垫铁多点或大面积垫稳，这一点绝不能忽视。
5.基础施工时，必须充分考虑供水、供电、燃烧器的供油或供气的方便性及合理性。
8. 锅炉房的抗爆和泄压的目的是要将锅炉爆炸时引起的破坏范围和损失尽量减小，锅炉房间应做成抗爆体，开设足够面积的泄压口（如天窗、玻璃窗、轻型屋面、轻质墙体等）使爆炸释放出的瞬间能量及时排泄，降低其破坏力。排泄口设置应避开人员集中的场所和主要道路。排泄面积可根据实际情况参照下列比例确定：
(1) 排泄面积与建筑物体积比为0.05～0.22。
(2) 排泄面积不少于锅炉间占地面积的10%。
在各项工作准备就绪后，应有相关专业的操作人员和相应专业知识的技术指导人员入场，为了使安装符合要求，请熟悉本说明书后在安装。
1、安装总体要求：
（1）锅炉的安装应符合《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的要求。
（2）热水锅炉的安装人员最好是经过专门的培训。
（3）组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、《小型和常压热水锅炉安全监察规定》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。
（4）锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按技术文件进行检查验收和清点，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
锅炉管道仪表的安装
1.截止阀、止回阀在安装时要注意其标注方向，不允许装反。管道应固定，管外应用石棉带缠绕二层，以防止排污时移动或发生冲击烫伤等事故。
2.系统具有足够的输送能力，合理选用管材、管径以及水泵台数、型号和规格。
3.力求水力工况稳定，环路阻力平衡，避免水力失调。
4.便于维护保养工作。
5.锅炉热水循环系统为开式循环，循环泵应安装于热水出口段，以免锅炉承压确保锅炉运行安全。
6.管路最低处应设排水阀，最高处设排气阀。
7.为清除管道内水中杂质，应在管路系统中（最好在泵控阀前）
设置过滤器或除污器
8.泵控阀与双向式止回阀连同信号管最高点须安装排气阀，泵控阀和过滤器选装旁通阀。
9.锅炉定压补水箱必须高于出水管最高点1m以上，否则系统不能正常工作。
10.建议热水系统的进出口设置温度表、压力表，补水系统设置水表。
11.对于热水系统中管道上安装压力表时，应使刻度盘垂直，压力表安装前应检验合格，并在刻度盘上画出红线，压力表考克旋转灵活，不得泄漏，疏水应畅通，压力表应防止受到高温、冰冻和震荡的影响。
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锅炉房内设备的布置
(1) 锅炉的最高操作点到锅炉房顶部结构最低点的距离不应少于2m，当不需要操作时，其净空高度可为0.7m，同时应满足起吊设备操作高度的要求。
(2) 功率在0.7MW/h～2.8MW/h的锅炉,炉前净距应空出3米。
(3) 功率在0.7MW/h～2.8MW/h的锅炉,其侧面和后面的通道净距应大于0.8m米。
(4) 燃油锅炉布置油箱及油泵时，考虑不少于0.7m的通道，周围还应有检修、操作场地。给水箱安装的高度，应使锅炉给水有足够的灌注头。
天然气热水锅炉
