4.锅炉房出入口不应少于二个，当炉前走道总长度不大于12m，且面积不大于200m2
5.锅炉房通向室外的门应向外开启，锅炉房内的工作或生活间直通锅炉间的门应向锅炉间内开启。
6.锅炉房温度不能过高或过低，应控制在5～40℃内，北方地区注意防冻。
7.锅炉房不得受潮；不得存放腐蚀性、易燃易爆物品，因此，机房排水十分重要。
(1)保持锅炉房基础处于机房最高位置。
(2)锅炉四周设置排水沟购房加盖铸铁网版。
(3)地下室机房应设置集水坑和潜水泵，并能自动排水。
锅炉房内设备的布置
(1) 锅炉的最高操作点到锅炉房顶部结构最低点的距离不应少于2m，当不需要操作时，其净空高度可为0.7m，同时应满足起吊设备操作高度的要求。
(2) 功率在0.7MW/h～2.8MW/h的锅炉,炉前净距应空出3米。
(3) 功率在0.7MW/h～2.8MW/h的锅炉,其侧面和后面的通道净距应大于0.8m米。
(4) 燃油锅炉布置油箱及油泵时，考虑不少于0.7m的通道，周围还应有检修、操作场地。给水箱安装的高度，应使锅炉给水有足够的灌注头。
在各项工作准备就绪后，应有相关专业的操作人员和相应专业知识的技术指导人员入场，为了使安装符合要求，请熟悉本说明书后在安装。
1、安装总体要求：
（1）锅炉的安装应符合《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的要求。
（2）热水锅炉的安装人员最好是经过专门的培训。
（3）组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、《小型和常压热水锅炉安全监察规定》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。
（4）锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按技术文件进行检查验收和清点，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
升火及严密性试验
警示：升火时温度不得提升过快，避免各部件受热不均，产生过大应力，影响锅炉使用寿命！ |
（1）锅炉在初次升火调试前，应进行全面检查：包括燃烧机、水泵、阀门、仪表及电气仪表等在内的设备是否正常，对锅炉进行内、外部检查，锅筒内无遗留的工具和其它杂物，炉管内无焊瘤或杂物，出水管、回水管、排污管等管道上设置的临时隔板、堵头应全部拆除；人孔、手孔等盖板都已装好，并已将螺丝拧紧，烟箱门、检查门开关灵活，并已严密关闭。
（2）打开锅筒上的安全阀让锅炉内空气排出，关闭所有放水阀，而后将经过处理的水缓缓注入锅炉内，水温一般不高于40℃。
（3）检查各主要安全附件。压力表、安全阀、报警控制器、排污阀等都应符合规程的要求；管道、阀门、人孔、手孔、法兰连接等处是否有渗漏现象，如有渗漏，应进行消除。
（4）锅炉点火前必须先运行循环水泵，使锅炉及管道循环系统运行正常后燃烧器再点火（锅炉停止运行后，锅炉出口水温必须降到50℃以下时循环水泵才能停止）。
（5）本系列锅炉所配备的燃烧机先进可靠，均设有可靠的点火程序控制和熄火保护装置。在点火程序控制中，点火前的通风量不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于本系列锅炉(≤10t/h锅壳式热水锅炉)均不少于持续至少20秒钟。单位通风量一般保持在额定负荷下的总燃烧空气量。
（6）燃烧器负荷调整、工作压力调节参阅锅炉《电控原理说明书》
（7）燃烧状况的调整：一般情况下，燃烧器的风气比在燃烧器出厂时已经调整好，所以在锅炉上不再需要调整。但如果发现燃烧器燃烧不良时，可以请有经验的维修工程师进行调整。
（8）升火后锅内压力、温度逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。
（9）当压力升到0.1MPa时，应冲洗压力表弯管，并注意压力指示情况。
（10）在锅炉压力升至0.2MPa时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，拧紧人孔、手孔和法兰螺栓。
（11）继续升压至工作压力状态下进行下列检查：
a、各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。
b、锅筒、管路和支架的膨胀情况。
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4.锅炉房出入口不应少于二个，当炉前走道总长度不大于12m，且面积不大于200m2
5.锅炉房通向室外的门应向外开启，锅炉房内的工作或生活间直通锅炉间的门应向锅炉间内开启。
6.锅炉房温度不能过高或过低，应控制在5～40℃内，北方地区注意防冻。
7.锅炉房不得受潮；不得存放腐蚀性、易燃易爆物品，因此，机房排水十分重要。
(1)保持锅炉房基础处于机房最高位置。
(2)锅炉四周设置排水沟购房加盖铸铁网版。
(3)地下室机房应设置集水坑和潜水泵，并能自动排水。
燃气锅炉
