1.平面式LED灯全自动固晶的选择；
2.高速固晶（190ms/颗，每小时产量为18K）、精准的自动化设备为企业提高生产效率、降低成本提供了有效保障，从而切实有效地提高了企业竞争力；
3.固晶位置精准及优良的一致性为后道工序提供了先天的保障，同时固晶位置精准确保LED灯光斑的品质，良好焊接及漂亮光斑再加上优良晶片就构成了高品质LED产品；
4.采用直驱电机驱动邦头；
5.采用线性电机驱动晶片搜寻平台与送料平台
6.采用新式恒温点胶系统；
7.采用真空漏晶检测；
8.采用自动式上下料有效提高了生产效率；
9.采用夹具平台可调设计，可快速切换不同支架；
10.工控机控制设备运行，简化了自动化设备的使用方法。
二、规格参数
1.系统功能 | | 4、吸晶摆臂机械手系统 | |
生产周期 | 190ms(取决于晶片尺寸及支架） | 吸晶摆臂 | 90? 可旋转焊 |
XY | ?1.5mil(?38μm) | 吸晶压力 | 可调40g-250g |
芯片旋转 | ?3? | 5.固晶工作台 | |
2.芯片XY工作台 | | 行程范围 | 200mmx180mm |
芯片尺寸 | 6milx6mil-50milx50mil
(0.15mmx0.15mm-1.27mmx1.27mm) | XY分辨率 | 0.05mil(1.27μm) |
转动环直径 | 7.33”(186mm)外径 | 6.适用支架尺寸 | |
晶片最大角度修正 | ?15?(选配） | 支架长度 | 80-155mm |
最大芯片环尺寸 | 6”(152mm)外径 | 支架宽度 | 48、49、60mm |
最大芯片面积尺寸 | 4”(102mm)扩张后 | 7.所需设施 | |
最大行程 | 6”x6”(152mmx152mm) | 电压/频率 | 220V AC ?5% / 50HZ |
