密炼机的维护注意事项
为了确保密炼机长期稳定运行，需注意以下维护要点：
1.定期检查：对转子、密炼室和传动部件进行例行检查，及时发现并处理磨损或松动问题。
2.润滑保养：按照设备要求对运动部件进行润滑，减少摩擦和磨损。
3.清洁工作：每次使用后便民清理设备，防止物料残留影响下次操作。
4.温度控制：监控加热冷却系统，确保温度传感器和控制器正常工作。
5.安全操作：遵循操作规程，避免超负荷运行，确保设备在安全参数内工作。
密炼机的应用领域
密炼机主要用于橡胶和塑料行业，具体应用包括：
1.橡胶加工：用于混合橡胶原料与填料、助剂等，生产橡胶制品如轮胎和密封件。
2.塑料改性：在塑料生产中，通过密炼机将树脂与添加剂混合，改善材料性能。
3.化工行业：用于混合高粘度化工物料，如粘合剂和涂料原料。
4.食品工业：在某些食品加工中，用于混合原料，但需符合卫生标准。
5.其他领域：如建材和电子材料生产，其中需要均匀混合的物料处理。
LVT地板卷材生产线机械设备PVC认证
目前PVC产品的认证有Floor score，DIBT，CE，ISO14001:2004与ISO9001:2008，德国莱茵TüV。
PVC较关键的产品指标
 稳定性：产品收缩膨胀率 80℃ 6 hours. 0.25%,0.15%（行标）
 加热翘曲:80℃ 6 hours EN<2mm; 企标：1.2mm(dryback); 1.0mm(click);0.5mm(loose lay)
 锁扣拉力：常温(23℃) 5.0mm>13-15kgs/125px.
 4.2mm>12kgs/125px.
 短边如果用V扣，4.2mm>15-18kgs/125px.
 剥离力强度（peeling strength):彩膜与中料的贴合强度
 抗刮、耐磨
 亮度：10+/-2.
地板购买面积计算：如果需要铺装的面积是50平方，因为地板到墙角需要锯掉一部分，而一般地板的损耗率为5%，所以是实际的面积的50*（1+5%)=52.5平方。
LVT地板的工艺流程及对应的车间:
底料、中料——挤压（压贴）、成品——辊涂、回火、成品——冲切、成品——削边或开槽——包装
1、底料（中料）车间（Bottom/Middle Material Workshop)
生产流程
将聚氯乙烯树脂粉、塑化剂、稳定剂和炭黑按配方比例投入搅拌机，机器自动添加增塑剂。然后再加入石粉，搅拌后把混合均匀的拌料送入传送带，进入密炼机加热密炼。在密炼机中机器经过锤料翻料后，原料粉末进入滚轮，经过滚轮延压之后逐渐成形。
各原材料的作用
底层料往往比较有韧性不容易拉断，由聚氯乙烯，钙粉，增塑剂等材料构成，中层料比较容易折断，因此底料和中层料在一起能起到拉伸的作用，使板材不容易上翘。
PVC树脂粉：聚氯乙烯是一种无臭的白色粉末。它的化学稳定性很高，具有良好的可塑性。PVC是国内外应用重要的聚合物，但纯PVC其实是不稳定的聚合物，所以只有在添加了适当的稳定剂和其他添加剂以后，PVC的优点才得以体现。
炭黑：着色力及遮盖力强的颜料，稳定的颜料、耐热、耐化学品、耐光。
石粉：不溶于水溶于酸，作用：增加不透明度，提高纸张柔韧性。
DOTP(塑化剂)：为近乎无色的低粘度液体由于PVC本身是硬质的物料，添加塑化剂后，可使得塑胶成品具有柔软、易于弯曲、折叠、弹性佳的性质而易于塑形。
（拌料区还有另外一种塑化剂NP-1，其性能弱于DOTP，针对具体的客户需求选择使用。DIBT准则要求地板全部材质为全DOTP)
稳定剂：它可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力,防止光、热分解或氧化反应等，从而促进产品品质稳定。
本公司专项从事LVT地板生产线挤出设备，供整套生产线设备，以及指导建厂，完善的售后服务，安装，调试，生产技术配方培训服务。 
坚持以科技服务市场，推动新型环保产品技术迅速转化为生产力，不断为用户提供合适及好品质的产品，可根据客户要求进行产品设计、客户的成功是我们追求的目标。为客户提供所期望的、满意的、好品质的产品。从前期的方案确定、厂房准备、设备安装、生产开机、客户员工培训、设备售后服务维修等。
​​