随着工程建设的飞速发展,隧道在工程中所占比例越来越大。而部分隧道洞口所处地段或地质情况差 ,如隧道偏压、浅埋 、围岩松散等,这都给施工带来了极大的难度和安全隐患。经过实践表明 ,超前管棚技术是克服上述情况的最为有效的辅助施工方法之一，目前在各隧道施工中广泛使用，取得了明显的施工效果，近年来提倡“零进洞、零开挖、零扰动”的环保安全模式，使得超前管棚成为目前施工行之有效的施工措施。

小导管冲孔机： 是本公司在采用国内外先进技术的基础上，自行开发出即能缩锥管以能压花的新型高科技多功能产品，本机采用1种模具能加工不同中径管材，进行锥缩和压花，采用液压进行自动送料，节约成本`省时`省力，大大提高生产效率，是目前理想加工机械。

数控小导管冲孔机产品描述:1.微电脑控制，液压驱动.2.式脚踏开关，具有自动，紧停，紧停连续三种功能，性高。3.可进行缩管、扩管、钝管、鼓包等多种加工，加工形状包括凹凸节、长、扁、正方、拓、斜、V形、开口肘等，依用户加工产品变化模具。4.模具更换简便，便于弹圌性生产。床结构紧凑，坚固，采用油压动力，工作，成品率高，振动小，噪音低。可作管端缩径，扩径，鼓包，镦筋及其他形状的加工成型。适用管件接插，汽车油管，风管，水管，空调管连接部位各种形状的加工成型。

超前小导管冲孔机采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。超前小导管的处理范围一般也就6米左右，小导管为壁厚5mm的钢管，直径一般为42mm。是通过小导管浆将掌子面前方的较为破碎的围岩进行固结的一种方法，使围岩形成一个整体后再进行下一步工序。而管棚是在进洞口的地质条件非常差（如：沙土、破碎严重的岩石、黄土等）的情况下使用，一般长度就20-30米左右，管棚为壁厚3.5mm的钢管，直径一般为108mm。

本机引用技术加以改良，具有噪音小，易于操作，产量高，性能稳定等特点根据客户要求可开发不同规格的的磨具。 超前小导管注浆的基本原理是沿隧道开挖面周边按一定外插角将小导管向前打（钻、压）入地层中，借助注浆泵的压力使浆液通过小导管渗入、扩散到岩层孔隙或裂隙中，以改善岩体的物理力学性能。沿开挖面周围形成一个加固的壳——地层自承拱，有效地限制岩层松弛变形从而达到了提高开挖面岩层自稳能力和延长岩层自稳的目的。

小导管冲孔机厂家售后该设备整保期为一年，不包括易损配件和人为损坏。设备的安装调试工作由我厂派出安装人员到现场调试安装，并现场对用户进行培训。
设备的故障处理我厂在接到用户来电的同时，第一时间解答故障问题，如电话无法沟通完成机器维修，我厂在最短时间内派遣维修人员到现场进行维修。
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