PE燃气管运行管理：

　　在正常情况下，PE燃气管道比钢质燃气管道的寿命长，但聚乙烯管道受外力破坏（特别是尖利物体碰撞时，易被击穿），造成管道燃气泄漏。近几年建设加快，在各种工程施工中把埋地燃气管挖断、挖破的事故时有发生，导致燃气泄漏，因此我公司制定了在不停气的情况下的如下几种抢修方法：①对于管道局部小孔洞状泄漏，先封严泄漏点，再采用电熔鞍型管件挡住破损点，利用PE管材的热塑性使鞍型管件与管道管壁熔为一体，从而达到修复的目的。②当De90以下的管道发生较大的破损时，可利用管道本身的柔软性，在破损处两端用专用夹管器将管道夹扁来气源切断，更换破损管道，在管道两端用电容套筒焊接进行修复。③对于De90以上的管道的破损，可使用PE管道封堵机，基本配置由阀箱、钻孔机、封堵机和堵头组成。阀箱功能为定位和作为操作平台，用于工序间的转换及提供必需的旁路通道口；钻孔机功能是带压钻孔；封堵机功能是在维护抢修时封堵施工管段的两端；堵头机功能是在完成维护抢修施工后，对钻孔处进行密封处理。

PE燃气管维修抢险：

　　为了确保燃气管网运行中避免事故发生，可采用以下安全措施：①设置燃气管道标志；②设置燃气管道金属示踪线；③优先选用消防色（黄色）PE管。我们公司选用黑色带黄线条的PE管。

PE燃气管道运行时应加强巡查，巡查的重点应放在对管道附近其他工程施工的监管上，在管道沿线设立电子巡查装置，建立巡查档案，使巡查档案率达到100%；配备必要的地面燃气检测装置，定期对管线上方路面进行燃气泄漏检测。加强聚乙烯燃气管道附件设施的维护和管理。聚乙烯燃气阀门应定期检查，定期进行启闭操作；PE凝水缸定期排放积水；电熔马鞍定期检查密封圈，发现老化或损坏应及时更换等等，建立一个完善的运行管理方案，确保燃气运行安全。