当带有的以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的沉降，使雾沫形成较大的沿着细丝流至两根丝的。细丝的可、的及细丝的，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与的合力时，液滴就从细丝上分离下落。气体通过除雾器后，不含雾沫。分离气体中的雾沫，以改善，优化指标，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的，，减少大气污染等。简单小，除沫高，小，轻，安装、操作、维修方便，对≥3~5um的雾沫，捕集效率达98%-99.8%，而气体通过的压力降却很小，只有250-500Pa，有利于提高设备的生产效率。
烟气通过除雾器的弯曲，在及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变，因和惯性的作用，烟气内的撞击到除雾器上被捕集下来，雾滴汇集形成，因重力的作用，下落至池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到要求后排出。
除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器的最高且又不致二次带水时的烟气流速为，该速度与除雾器结构、系统带水、气流方向、除雾器布置等有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的因较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用及除雾器。
丝网除雾器（又称捕沫器、捕雾器），其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。当带有液沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的时，由于液沫上升的惯性作用，使得液沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的液沫进一步扩散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至的下游设备中。只要操作气速等选择的当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，完全可以达到去除雾沫的。