天然气流量计的选型
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一、气体涡轮流量计选型:
正确选型是用好流量计的关键,西安诚通CT-LWD系列气体涡轮流量计集流量传感器、温度传感器、压力传感器和智能流量积算仪于一体,实现流量的温压补偿和压缩因子修正,直接显示标准状态下的体积流量。按公式(1)的气态方程计算、补偿。气态方程如下:式中:Qn:修正后的体积流量(m3/h)Qg:未经修正的体积流量(m3/h)Pa:当地大气压(kPa)Pg:流量计压力检测点处的表压(kPa)Pn:标准大气压(101.325kPa)Tn:标准状态下的绝对温度(273.15K+20℃)Tg:介质的绝对温度(273.15K+T)T:被测介质摄氏温度(℃)Zn:标准状态下的介质压缩系数Zg:工作状态下的介质压缩系数(*注:对于天然气Zn/Zg=(FZ)2, FZ为超压缩因子,按中国石油天然气总公司的标准公式进行计算)
二、气体涡轮流量计口径确定:
用户应根据管线输气量和介质可能达到的温度和压力范围,估算出管线的最高和最低体积流量,正确地选择流量计规格。当两种口径流量计均能覆盖最低和最高体积流量时,在压损允许的情况下,应尽量选用小口径的流量计。计算公式如下:式中:Tg、Pg、Pa含义同上,Qg为体积流量,Qn为标准体积流量,Zn/Zg数值因计算步骤较长,故附表供参考(附表在说明书最后)。附表中数据按天然气真实相对密度Gr=0.600,N2和CO2摩尔分数均为0来计算。当介质压力低于100kPa时均可按Zn/Zg=1来估算。
三、气体涡轮流量计口径选择:
某一供气管线实际工作压力范围为表压(1.0~1.2)MPa,介质温度为(-10~+40℃),最大标准流量为10000m3/h,最小流量为3500 m3/h。天然气真实相对密度为Gr=0.519,N2摩尔数为Mn=1.6%,CO2摩尔数为MC=0.8%,当大气压为101.325kPa,应选择的流量计口径为多大。根据已知条件:当压力最低,温度最高时按SY/T6143-1996公式,可求得Zn/Zg=1.0127,因而最大体积流量为:=10000÷{[(1000+101.3)/101.325] ×[293.15/(273.15+40)] ×1.0127}=970.5(m3/h)同理求得最小体积流量236 m3/h,故选择口径为150mm的涡轮流量计。
四、气体涡轮流量计压力损失如何计算:
压力损失与涡轮流量计的驱动、管道内部的摩擦、以及流体的方向、速度有关,涡轮流量计在工作状态下的压力损失下由以下公式求得:式中:ρn:气体在标准状态下的密度值△Pmax:标准状态下,介质为干空气时最大流量的压力损失(20℃,101.325kPa, ρ=1.205kg/m3)Pa:当地大气压(kPa)Pg:介质表压力(kPa)Pn:标准大气压(kPa)Tn:标准状态下的绝对温度(273.15+20℃)Tg:介质在工作条件下的绝对温度(273.15+T)T:被测介质摄氏温度(℃)Zn:标准状态下的气体压缩系数Zg:工作状态下的气体压缩系数Q:工作状态下的流量(m3/h)Qmax:流量计最大工作状态下的流量(m3/h)
西安诚通气体涡轮流量计测量精度高,使用寿命长,价格合理,质量有保证,欢迎咨询!
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