车轮组是组成起重机的重要部件,在道轨上滚动运行,并承受着起重机自重与吊重载荷。起重机车轮材料要有高强度、高硬度和良好的耐磨性能。目前锻造和轧制车轮的材质通常采用65Mn和CL60。起重机车轮一般都以淬火+回火处理后交货。采用65Mn材料的起重机车轮更好一些。65Mn中多了化学元素锰、镍、铜。锰作为主要的金属元素提高淬透性,使材料表面脱碳倾向小,经热处理后材料力学性能较好。另外,锰大部分溶于铁素体中,形成置换固溶体,并使铁素体强化。
LD电动单梁行车轮是用来支承起重机和载荷,并在轨道上使起重机往复行驶运行的装置,LD轮主要用于单梁起重机上面,是起重机行走部分的重要组成部分。
LD轮又称LD电动单梁行走轮、大车行走轮。每套LD轮含:主动轮2个、从动轮2个、LD轴4根。LD轮采用热处理轮片,全新轴承45#钢平面齿圈加工定制而成。
LD单梁行车轮材质为45号钢,车轮热成形采用模锻技术,金属流线分布更为完整合理,延长了车轮的使用寿命,具有优良的力学性能和安全可靠的质量品性。
LD车轮组保养维护:
车轮的踏面不应有凹痕、沙眼、气孔、缩松、裂纹、削落等缺陷,发现后不能焊补,应及时更换新车轮;
如果踏面上有麻点,当车轮直径≤500mm,麻点直径≤1mm;当车轮直径>500mm,麻点直径≤1.5mm,且深度均≤3mm和不多于5处时,可继续使用;
两主动轮直径相对磨损差超过直径的1‰时,应重型加工成相同的直径,其公差应不低于D6,角型轴承箱中滚动轴承的损坏也是常见的,多数由于装配或润滑不当所致。
LD车轮:
LD200主动国标(非标)齿圈凹面车轮组、LD200被动(非标)齿圈平面车轮组;
LD300主动国标(非标)齿圈凹面车轮组、LD300被动(非标)齿圈平面车轮组;
LD400主动国标(非标)齿圈凹面车轮组、LD400被动(非标)齿圈平面车轮组;
LD500主动国标(非标)齿圈凹面车轮组、LD500被动(非标)齿圈平面车轮组。
起重机车轮组注意事项:
起重机配件的车轮组是需要定期的进行检修的,其在检修时有些注意的事项。
首先:车轮组的轴孔需要定期的进行检查,轴孔的缺陷以及深度都是有严格的规定的。要是超出规定额度是需要更换新的部件。
其次:车轮组的滑轮槽的径向磨损要是超过壁厚的32%,更换新的。没有超过的进行维修,维修时的间距不可以超过0.5毫米。
再次:车轮组的滑轮在进行检修时,需要检查有无裂纹,部件的轴颈的磨损是不可以超过40%,否则更换新的部件。
最后:起重机配件的车轮组在检修时需要拆卸的,在检查维修至之后,要及时的进行装配,装配之后是需要进行测试。
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