制作

水泥基母料的生产工艺流程与一般干粉砂浆的生产工艺相同，主要包括以下几个环节：

选料→进料→称量→搅拌→检验→包装→入库→出厂

（1）选料：以选择高质量的原辅料为宜，严格按原料供应商的要求执行。

（2）进料：进料应注意时间、环境等多方面因素，不要过早进料，进料后必须及时生产；在梅雨季节进料应该迅速，以免原料受潮、结块；进料时必须检查供料厂家的质保书和产品检测情况；进料后应小批量进行生产试验，以免原料不合格而选成大批量生产产品的报废。

（3）称量：只需用一般称量工具即可，但应注意称量的准确，以保证生产配比的正确、稳定性。

（4）搅拌：搅拌应由专人负责，控制好搅拌速度、时间，保证搅拌的均匀性。

（5）检验：成品生产出来后，须做产品试验，包括匀质性指标试验报告，抗渗压力或渗透压力比试验报告（没有试验条件的厂家可委托有资质的试验单位检测）。

（6）包装：生产过程中的包装应注意包装材料的质量、外观；净重量不可包含包装材料的重量。

（7）入库：入库时必须堆放整齐，不同类型与不同生产日期的产品应分别堆放。

（8）出厂：产品出厂时，必须随附产品合格证（可贴在包装外面）。

贮存：产品在室内避光处密封贮存，贮存期为12个月。

注意事项

1、施工温度应在5℃至35℃；

2、调配好的浆料要在1小时内用完；

3、寒冷地区或低温条件下请注意产品的防冻贮存，液体组份的贮存温度不低于0℃；

4、使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料；

5、施工时请采用合适的防护措施，如手套等。