安全预防

1、使用时穿戴手套和护目镜。

2、如果与皮肤接触，用肥皂和水彻底清洗。

3、如果碰到眼睛或粘膜，立即用大量的水冲洗，并寻求药物治疗，不能耽误。

4、使用时要有良好的通风环境。

产品掺量

发泡水泥稳泡剂剂在材料中适宜用量为胶凝材料的0.2%—0.8%。具体适用掺量应根据试验结果进行调整。

注意事项

（1）存放于干燥阴凉处，谨防失效；

（2）严禁与其他稳泡成分复合使用。

发泡水泥稳泡剂应用

发泡水泥稳泡剂，分散性强，能使料浆中的固体微粒均匀分散、悬浮。减少水泥板的上、中、下体积密度差，使气孔分布均匀，显著改善气孔结构，减少串孔，提高水泥发泡板的物理性能强度，减少塌模的概率，少干物料使用量，能提高水泥的前期强度。是新一代的理想专用外加剂！稳泡剂产品无污染、使用方便（不用浸泡）、湿润性强、用量少、综合成本低，是高质量水泥发泡板理想专用外加剂。

稳泡剂分类

根据材质的不同，市场上常见的稳泡剂有以下几种：

1、大分子物质：如聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、蛋白、多肽、淀粉、纤维素等。该类物质由于能够提高泡沫的粘度，降低泡沫流动性，从而具有一定的稳泡效果。但使用操作复杂，效果有限，发泡量降低。

2、硅树脂聚醚乳液类(MPS)：该类分子能够控制气泡液膜的结构稳定性，使表面活性剂分子在气泡的液膜有秩序的分布，赋予泡沫良好的弹性和自修复能力。优点：稳泡效果明显，使用方便。

3、非离子表面活性剂：十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺，该类物质稳泡机理是降低液膜阴离子表面活性剂阴离子基团的排斥力从而实现稳泡。稳泡效果一般，且十二烷基二甲基氧化胺和烷基醇酰胺产品五花八门，质量难辨，副产物和不利于稳泡的杂质较多。

4、脂肪族类：该类物质具有同3类似的稳泡机理，但不溶于水，多用于特殊聚氨酯类发泡剂。

搅拌工艺

1、 加水（35-55度）、粉煤灰、水泥搅拌2分钟

2、 加纤维，加稳泡剂搅拌1分钟

3、 加双氧水搅拌7-9秒；

4、 在1-3秒钟内将料浆倒入模子中；

5、 拆模后需用塑料薄膜包裹养护。

6、 六小时后拆边模具，隔天搬运，2-4天后切割