锅炉系统中常见的腐蚀形式有溶解氧腐蚀、二氧化碳腐蚀、沉淀物下的腐蚀、水蒸气腐蚀、应力腐蚀。
一、 溶解氧腐蚀
原理:铁和氧发生电化学腐蚀
特点:出现小鼓包
二、 二氧化碳腐蚀
原理:酸性物质引起氢去极化腐蚀
特征:金属均匀变薄
氧+二氧化碳腐蚀
特点:没有腐蚀产物,腐蚀速度很快
三、 沉淀物下的腐蚀
| 碱性腐蚀 | 酸性腐蚀 |
发生原因 | 强氧化钠 | 氯化镁,氯化钙 |
发生部位 | 锅炉管壁 | 少数炉管上 |
腐蚀特征 | 均匀减薄 | 有明显凹坑 |
四、 水蒸气腐蚀
产生条件:450℃以上
五、 应力腐蚀
特点:应力和腐蚀介质共同作用
锅炉应力腐蚀主要有:应力腐蚀破裂、碱脆、氢脆和腐蚀疲劳。
锅炉在燃烧过程中烟气常含有一些腐蚀性气体和腐蚀性物质,如硫的氧化物等。这些物质会对锅炉产生强烈的腐蚀,严重时在很短的时间内会使锅炉遭到损坏。当进入锅炉的烟气中含有二氧化硫时,其中一部分会转化成三氧化硫,并与烟气中的水蒸汽结合生成硫酸蒸汽,且能显著地提高烟气的露点温度,在低温金属表面上凝结形成硫酸溶液,与碱性灰反应,也与金属反应,因而产生腐蚀。由于经常发生在锅炉的低温受热面上,故称低温腐蚀。低温腐蚀的特点是均匀性腐蚀,它使管壁厚度逐渐减薄以至破裂,对锅炉的安全运行危害性极大。 烟气中不但有三氧化硫,而且有水蒸汽,它们相互作用而生成硫酸蒸汽。如果管壁温度低于某一数值,硫酸蒸汽就会在管壁上凝结并产生腐蚀。
火焰的本质是防热反应中反应区周边空气分子加热而高速运动,从而发光的现象。化学反应中当反应物中能量大于生成物总能量时,一部分能量以热能形式向外扩散,成为防热反应,一般温度达到2500℃。火焰向外释放的热能在反应区周围积聚,加热周边的空气,使周边空气分子做高速运动,运动速度越快,温度越高,这样锅炉炉膛耐火材料就崔仔高温下的腐蚀氧化,志盛威华研究开发ZS-811耐高温防腐涂料,开发出来锅炉炉膛火焰高温耐热防腐涂料。ZS-811耐温2300℃超高温防腐涂料,采用志盛威华公司特制的耐高温无机溶液,耐温可以达到2300℃,采用纳米无机氧化物精加工而成,涂层涂刷固化时,能形成互穿网络致密结构,羟基和硅烷基有效二元协同效应下,和基材附着力牢固,不容易脱落和产生裂纹。可以长期在明火超高温环境中防腐耐腐蚀,能耐住高温火焰的烧烤,耐磨耐酸碱腐蚀,硬度高达8H, 抗热震性能好,涂料是水性无机环保涂料,常温高温下无任何有害物质挥发,ZS-811耐高温防腐涂料常温自固化,其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。