钣金喷涂设备是一种专门针对钣金表面处理的设备，在过去的时候都采用的是手工制作的，但是现在随着社会的发展，已经开始是自动化了，这样的话，涂装生产线现在已经开始被广泛的使用在很多的领域当中了。

钣金涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

前期的生产处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。钣金喷涂设备的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

产品特点：
拥有专业的整体工程设计，考虑到每个设备之间的衔接，便于一站式采购，让客户省心，提供整体工程交钥匙服务，让客户只需要把材料准备到位，即可整线生产。
钣金喷涂设备全自动输送，速度可达8m/min，生产效率高。
喷涂前采用多道除尘工艺，确保产品表面100%不含＞0.1mm灰尘。
增加产品表面除湿预热处理，让产品没有无油印和水印，增加油漆的吸附效果。
产品整体表面涂层均匀，精度高，产品合格率为95%以上。
采用进口供漆泵、进口喷枪和高精度流量比例阀，严格控制每一次喷涂的喷涂，可节省30%油漆量。
送风通过4道精细过滤，100%保证送入无尘喷涂室否新风符合无尘等级要求。
漆雾排除系统：离心式高效率排漆雾风机，让喷涂室内的漆雾100%在2s中排除室内。

 钣金喷涂设备
PLC中央控制系统自动化控制，可一键式操作，便捷省事，安全性能强。
产品应用性：
主要应用通讯产品外壳喷涂、IT产品外壳喷涂、钣金喷涂设备、汽车配件喷涂等小中型复杂工件。
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