加油站的所有储油罐经过一段时间的使用,因温差的变化,冷凝水会不断累积流入罐底,加快乳化,罐壁腐蚀,油泥会逐渐增加,势必影响油品的质量。如果污染增加而不及时处理,将会为加油站带来更大的成本花消,如增加过滤器的更换次数、延长加油时间、细菌污染或相分离引起燃料损坏。因油品质量问题引起车辆的损坏时有发生,不仅给车主造成不应有的损失,而且也影响了成品油销售企业的社会信誉和经济效益,因此做好储油罐定期按时清洗工作是非常重要的。目前出现了更新的燃料品种,要求地下油罐更加清洁。行业专家一致认为,需要对地下油罐提供更好的维护,不能再出现埋下油罐后就不再清洗的现象。
清洗地下储油罐工艺流程 :清洗系统主要设备,一个伽玛洁10 型喷头。一台齿轮油泵,流量3 M3/H,吸程7 米,扬程15 米,用于抽出剩油。一台增压水泵,流量12 M3/H,扬程120 米。一台真空抽污泵或真空抽污系统,流量20 M3/H,吸程8 米,扬程25 米。车载水箱(含车),包含清水箱和污水箱。增压泵进水端过滤器(10 目)、出水口过滤器(20 目)清洗流程,清空油罐后,将伽玛洁10 型喷头通过一个不小于4 英寸开孔插入到油罐内,上下移动连接管,调节清洗喷头到位置(罐体中轴线附近),通过一台增压泵推动水流进入清洗喷头,加压的射流驱动喷头,进行360 度球面自动旋转喷射清洗,在大约10 分钟的清洗周期后,完成100%的油罐内表面的清洗。罐壁上的油泥、细菌、污泥、脏物及其他污物,均被冲刷进入容易真空抽取的溶液。清洗开始后,可启动真空抽污系统,将油罐底部的包含汽油/柴油的废液或油泥抽出,从而实现一边清洗,一边清除污物,在一个完整清洗周期时间后或看到抽出清水时,可停止增压泵,将罐底的清洗液尽可能地抽干,即完成油罐清洗。在清洗不同结构的油罐时,根据实际的罐体情况调整具体的清洗施工方式,清洗系统的优点使用更短的清洗时间,通过在优化的流速上更有效地使用水、溶剂,从而产生较少的污物,在降低运营成本的同时减少了对环境的影响。可靠的、可重复性的冲击模式,避免了其他清洗方法的随机性或不确定性,彻底的容器清洗从而减少了污染产品的可能性。由于免去了人员进入密闭空间,从而保障了人身安全。坚固的结构设计,能有效抗压和水流冲击,确保磨损寿命。总体清洗系统配置的灵活,应用领域广泛。
具有无与伦比的优势:清洗更彻底、更省时、更省水、更节能、更环保、更安全。
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