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在西安水玻璃生产中，配合料经过加热形成玻璃液的过程称为熔制过程。熔制是水玻璃生产中重要的过程，熔制质量和速度决定着产品的质量和产量。熔制过程大致分为四个阶段：
1）硅酸盐形成阶段
西安水玻璃配合料进入融窑后受热过程中经过一系列的物理化学反应，各组分间的 固相反应、吸附水的挥发、结晶水的脱水、碳酸盐加热分解、释放大量气体，配合料变成了由硅酸盐和SIO2组成的烧结物，此时温度大约在800-900℃。
2）玻璃液的形成阶段 由于继续加热，烧结物开始融化。这一阶段结束时烧结物变成了透明体，不再有未起反应的配合料颗粒。但此时玻璃液中带有大量的气泡条纹，它的化学成分上是不均匀的，此时温度大约在1200-1400℃。
3）玻璃液的澄清阶段 继续加热升温，玻璃液粘度降低，玻璃液中溶解的气泡长大、上浮而释放。此时玻璃液的温度大约在1400-1500℃。因为玻璃液的粘度随着温度的升高而降低，因此高温有利于澄清。
4）玻璃液的均化阶段
西安水玻璃玻璃液长时间处于高温下，在窑体上下温差的情况下发生玻璃液的对流和作业流的牵动等，使其化学成分趋于一致。由于温差的存在，产生对流运动，有利于玻璃的均化，同时加大了对耐火材料的侵蚀。
2.1.1工艺流程
水玻璃熔制主要在玻璃炉熔窑中进行的，水玻璃炉熔窑由水玻璃 熔制部分、小炉、排烟供气和余热回收五大部分组成．
1)水玻璃熔制部分西安水玻璃
水玻璃和碱的配合比例即SiO2和Na2O的摩尔比决定着水玻璃的模数n，模数即显示水玻璃的组成，模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5～3.5之间。模数越大，固体硅酸钠越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。硅酸钠模数越大，氧化硅含量越多，硅酸钠粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。广泛应用于普通铸造、精密铸造、造纸、陶瓷、粘土、选矿、高岭土、洗涤等众多领域。西安水玻璃
