聚氯化铝铁()是以铝为主、铁为辅(含铁量约2-3%)的新型复合无定型、无机高分子。铁为高价铁，水解后形成多核络合物。低温时，具有在水中形成的矾花比重大、结成的矾花紧密的特点。这主要是铁盐水解速度及水解过程受温度影响很小的缘故。由于铝盐的除色性能，使出水色度大大降低。所以具有PAC和铁盐的特性和特点，克服了PAC在低温低浊时的净水难点。因此，其净水效果明显优于一般的净水产品。

聚氯化铝铁主要特点

聚合氯化铝铁是在和三氯化铁水解和混凝机理的深入研究基础上发展而来，它集铝盐和铁盐混凝之优点，对铝离子和铁离子的形态都有明显的改善，聚合度也大为提高。外观为棕红色粉末、或晶粒状，极易溶于水。

1、水解速度快，水合作用弱。形成的矾花密实，沉降速度快。受水温变化影响小，可以满足在流动过 聚合氯化铝铁程中产生剪切力的要求。

2、固态产品为棕褐色，红褐色粉末，极易溶于水。

3、可有效去除源水中的铝离子以及铝盐混凝后水中残余的游离态铝离子。

4、适用范围广，生活饮用水，工业用水，生活用水，生活污水和工业污水处理等。

5、用药量少，处理效果好，比其它混凝剂节约10-20%费用。

6、使用方法和包装用途以及注意事项同聚合氯化铝基本一样。

可用于生活饮用水，工业用水及工业废水、生活污水处理。混凝效果除表现为剩余浊度色度降外，还具有絮体形成快、吸附性能高、泥渣过滤脱水性能好等优点，特别是在处理高浊度水，低温低浊度时、处理效果比明矾、聚合硫酸铁、三氯化铁效果更好。

将该产品(固体)与常温水按1/3的重量比边搅拌边投加，至完全溶解后，再加水稀释到所需要浓度，原水浓度100~500mg/时投加量为3~6mg/I.具体投加时，应根据水质情况进行水试，选出最佳投加量而后投用。

固体为25kg袋装，内层塑料薄膜，外层塑料编织袋，产品应存放在室内干燥，通风、阴凉处，且勿受潮。堆码层数不应超过20袋。

聚合氯化铝铁由氯化铝的和氯化铁共聚合而成。因此它兼具铝盐和铁盐的絮凝特性。铝盐和铁盐在水处理过程中发生水解和聚合反应过程，水中的胶体颗粒能强烈吸附水解和聚合反应过程中出现的各种产物:各种Al 3+和Fe 3+ 的化合物和多种多核羟基络离子。被吸附的带正电的多核羟基络离子能够压缩双电层，降低动电位，同时进行着架桥作用。多核聚合物为两个以上的胶体颗粒所共同吸附，将两个或多个胶体颗粒架桥连接等。这些属于胶体颗粒的聚集作用，从而逐步形成絮凝体，絮凝剂最终形成的聚合度很大的Al(OH) 3 或Fe(OH) 3 将使絮凝过程加速，絮凝体由小变大

1.投加量视被处理水而不同，一般给水净化投加量约为:液体产品5-100克/吨，固体20--25公斤/吨(以商品计)，可通过烧杯试验决定。

2、配制可直接加入水中，加水量可按投加量和处理水量决定，加水后应搅拌均匀。

特点:

(1)聚合氯化铝铁主要用于饮用水和工业给水的净化，以及工业废水的处理。是目前生活给水、工业给水处理中应用最为广泛的絮凝剂。

(2)聚合氯化铝铁具有絮凝良好，生成的矾花大、投药量少、效率高、沉降快、使用范围广泛等优点。

(3)聚合氯化铝铁可在低温下使用，适宜PH值为5-9，投加后无需加碱，絮凝效果好，产泥少。

(4)聚合氯化铝铁产品的有效投加量为20-50mgL。液体产品可直接计量投加，固体产品需先在溶解池中配成10%-15%的溶液后，按所需浓度计量投加。

(5)聚合氯化铝铁产品还能用于去除水中所含的铁、锰、铬、铅等重金属，以及氟化物和水中含油等，故可用于处理各种工业废水。

(6)聚合氯化铝铁产品对处理水的适应强，尤其对高浊度水的处理效果更为显著;水温较低时仍能保持稳定的混凝效果。

(7)使用聚合氯化铝铁净化后水的色度和铁、锰等重金属含量低，对设备的腐蚀作用小。

(8)使用聚合氯化铝铁时，会出现混合不均匀问题，可以采用稀释后投加。

(9)聚合氯化铝铁可与弱阳离子聚丙烯酰胺配合，与硫酸铝或三氯化铁组合，用于污泥调制。

1、净水处理:生活用水、工业用水;

2、城市污水处理;

3、工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等;

4、 对某些处理难度大的工业污水，以PAC为母体，掺入其[1]他药剂，调配成复合PAC，处理污水能得到惊喜的效果

当煤泥水中加入PAFC絮凝剂后，PAFC中高电荷的铝铁多核络合物充分发挥中和作用，是带负电荷的煤泥胶体相互凝结成更大的胶团。由于PAFC分子量高，该絮凝剂的水解产物对脱稳的煤泥胶团和氢氧化铁微絮体具有良好的粘接架桥和网铺卷扫作用。用该种絮凝剂对沙曲选煤厂煤泥水进行处理40,当投加PAFC29g/m3,PAM3g/m3 时，浓缩机溢流浓度从120g/L降至1g/L ,即具有很明显絮凝效果显著。

聚合氯化铝铁是硫酸铁水解产物，产品中含有各种核羟基络合物，如Fe2(OH)43+, Fe3(OH)54+, Fe4(OH)66+,这些多核络合物，在吸附煤泥水颗粒同时，中和颗粒表面负电荷，压缩颗粒双电层，降低ξ电位，破坏煤泥水胶体稳定性，促进颗粒絮凝沉淀。沫江洗煤厂用聚铁处理煤泥水，取得良好的处理效果，废水浓度从14.066g/L降至0.119g/L ,如果和PAM联用效果更好。

因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。

1、使用前，将本产品按一定浓度(10-30%)投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。

2、投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。

3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。

4、一般情况下当日配制当日使用，配药需要自来水，稍有沉淀物属正常现象。

5、根据原生产用按:固体:清水=1/5左右，先混合溶解后，再加水稀释至含量2~3%的溶液即可。

6、生产用按:固体:清水=1/5左右，先混合溶解后，再加水稀释至含量2~3%的溶液即可。

聚合氯化铝铁混凝过程

混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。

1.凝聚阶段:是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S，一般不超过2min。

2.絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。

3.沉降阶段:它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(最好采用气浮法分离絮凝物)，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。

4.强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。

5.本产品应用于环保、工业废水的处理，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。

6.采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。

7.本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方(<80oC，切勿损坏包装，产品可长期储存)。

8.本产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。