不锈钢点焊机的应用十分广泛，在实际的焊接过程中也会存在一些缺陷问题。比如点焊的缩孔和飞溅，还有电极的问题。下面我们来具体看一下。


首先，我们来看下点焊的缩孔和飞溅问题，这也是不锈钢中频点焊机经常容易遇到的问题。冷作硬化后的不锈钢板，材料表面的硬度很强，收缩率比较大，如果中频点焊机电极压力不够，焊核液态金属由外向内凝固时，缩孔处得不到有效的挤压从而形成缩孔，可以通过加大中频点焊机电极压力、增加焊后维持时间来解决中频点焊机工作时飞溅，一般是工件间隙过大。不锈钢点焊工件通常为薄板折弯、压型件，工件折弯数量较多时，应优先保证点焊位置的尺寸，确保工件配合密贴。在焊接刚性较弱、焊点较多的工件时，应采用合理的点焊顺序，比如由中心向四周焊接、间隔点焊。


其次就是电极问题。很多企业在使用中频点焊机焊接时往往忽略电极的问题，很长时间不修磨电极，导致焊点越来越小，同时电流也越来越分散，所以焊点强度也越来越差。


焊点直径是衡量焊点强度非常重要的标准。焊点直径偏小会导致焊点强度不足，主要产生的原因是中频点焊机焊接电流偏小或者通电时间不足；焊核直径超出标准值过多，焊点变形较大，而且会影响焊点疲劳强度，主要原因是中频点焊机焊接参数偏大。建议选择球面铬锆铜或者铍青铜电极。郑州豪精机点的电极都是采用优质的铬锆铜，在这个问题上可以比较好的解决。




1、次级为主流回路。抗感可忽略。当输出相同电流时，焊机的功率因素大大提高。可 达0.8-0.9；这种焊机所需视在功率只有普通焊


机的1/3-1/5,对电网冲击小。


2、直流加热，既避免了交流电幅值一降时冷却所造成的热量损失，又防止峰值电流过大而产生的飞溅，直流电流通过强磁性金属所产


生的集束效应使焊点成型好，穿透力强，多层钢板电焊时也能保证质量。


3、两极臂间无交变电磁力，使电极压力稳定。


4、三相平衡不影响电网，具有显著地节能效应。


5、除能够焊接一般材料外，对多层钢板和4mm+4mm以上铝及铝合金焊接，效果特别好。


6、用途广泛，除了能够焊接低碳钢，镀层钢板、不锈钢耐热合金、铜、铝及铝合金外，还 焊接镁、铌、铪，钽等稀有金属及多层钢板。