板式家具生产设备 橱柜雕刻机开料软件
板式家具生产线以及加工生产线的使用方法:配备自动排版软件,不同客户的定单可以同时加工,以节省材料的方式、快的速度,直接出成品。工人仅需把板材放到自动上料工作台上,机器会自动取料、定位、自动开料、自动出条码、自动打垂直孔,自动封边,自动打水平孔。完成加工后,自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘,此时只需一人在下料处接取即可。
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主要配置(可定制)
参数 | 性能参数 |
床身结构 | 五面孔加工的重型床身 | 工作台面尺寸 | 1300*2500mm |
主轴电机 | 国内好的JST-9KW风冷主轴(可选配主轴) | 工作行程 | 1300*2500mm*200mm |
排钻 | 意大利原装进口排钻 | 主轴转速 | 1000~24000RPM |
控制系统 | 台湾新代 | 运行速度 | X,Y轴 45m/min Z轴 20m/min |
驱动类型 | 伺服驱动 | 雕刻速度 | 15m/min |
导轨 | 台湾25方轨 | 自动注油 | Z-NANO |
齿条 | 1.5M德国精密斜齿 | 外形尺寸 | 2000mm*960000mm*2400mm |
线缆 | 数控专用高柔屏蔽线缆 | 电源类型 | AC 380V/50Hz |
变频器 | 海普蒙特 | 加工精度 | 0.05mm |
重量 | 4600KG | 重复定位精度 | 0.02mm |
标准配置 |
刨花刀具 | ER-32 (4pcs) | 刀具夹筒 | ER-32,12~13mm (4pcs) |
高频主轴马力 | 12HP,9KW (1pc) | 真空泵浦马力 | 7.5 HP(5.5KW)-160m3/h (1pc) |
品脉板式家具生产线设备全线升级:
1.品脉板式家具数控开料机、数控排钻加工中心等产品体系均有知名台湾工程师研发而成,技术成熟、性能稳定。
2.设备全部采用重型床身,严格按照回火工艺处理。稳定性高,机器高速运转震动小,开料时保证不爆边、不跑板、切割异形也是一刀完成,开完料可直接封边!
3.机器采用台湾新代系统,运算能力远远超过普通由电脑控制的机器控制系统,机器运行速度大大提升。
4.机器核心部件均采用原装进口,电气元件为法国施耐德、齿条为德国亨利安,从硬件基础上保证了机器的质量稳定。
5.定位气缸功能,为板材精确定位,提高放板效率,提高产能!
6.上料辅助功能,滚珠上料辅助,轻松上板!
7.机器配有全自动下料系统,机器开完料自动推到后面工作台上,免去人工捡板,提高30%产能!
8.中央集尘系统,机器在开料时或下料时灰尘集中回收,创造良好工作环境!
9.机器配备智能化家具设计拆单软件,软件简单易学,机器自动优化排版,可以排版任何异形,嵌套式排版,板材利用率大大提高!
10.机器配备推料可调系统,底板有损耗时可自动降低推料系统,每张底板可用3--6个月,为您节省成本!
11.机器采用栅格式双层真空吸附台面,有效地提高了台面的吸附效果,长时间使用不变形,切割小板不动,精度高!
12.机器真空吸附系统有气动蝶阀控制,有效避免经常启停对真空泵造成损伤。
14.导轨齿条均有防尘设计,长时间使用不会导致精度下降!
板式家具生产线
板式家具生产线是指能够对板材进行各种工艺的加工,直达生产出一套完整的板式家具的一系列数控设备。板式家具生产的加工工艺过程主要分为:开料,开槽,打孔,封边,组装等五个步奏。在很早之前做板式家具客户,用的都是大锯进行开料,然后用专门开槽的机器进行开槽,然后在打孔上,就用几千元的手排钻进行打各种孔位,封边都是手工封边,后由于加工的精度不高,大部分工艺都是人工完成的,组装出的柜体都是不很整,所有卖不出好价钱。现在由于板式家具行业的兴起和人们对板式家具的美观要求也越来越高,因而对制作板式家具的加工工艺也提出了新的要求和高度。传统的手工加工工艺已经不能满足要求,数控化的机械设备也逐步出现,让数控板式家具生产线代替手工成为了定制板式家具生产的必然趋势。
数控开料机和推台锯不是一个概念,更不是一个档次的产品,开料机必然会引领新的潮流,可以使您的利益更大化,在不影响你正常利益的情况下,几个月的时间就可以再省出买机器的钱来,几年内节省下来的钱也不会是一个小数目的,所以早购机早受益,小投资高回报!
板式家具生产设备 橱柜雕刻机开料软件