目前，大部分定制家具工厂普遍存在“工人管理难，技术工人管理更难”的现象。作为定制家具生产的道工序，一旦出现工人不配合，整个订单的生产进度就会停止，结果会让企业变得非常被动。因此，从对技术工人的依赖性而言，品脉数控智能开料系统的优势就充分体现了。

一．开料机设备主要的配置：机器主轴采用国内一线厂家的主轴，选用意大利原装进口排钻包、德国亨利安齿条、台湾新代系统等国际知名品牌零部件。整机床身采用大型数控五面铣精铣加工而成。速度和精度都比较高在行业内占据领先地位。

二．设备性能对比：

1.机头件：Z轴结构采用台湾端部支撑结构，Z轴背板采用铸铁材料，确保传动稳定以及保持传动精度。

2.X轴为背夸式安装结构，两导轨不在同一个基准面上，增加Z轴稳定性

3.Y轴的减速机和伺服电机安装方式是后置式，这种安装方式增加立柱滑块的跨距增加了龙门的稳定性，其次减速机与齿条为水平安装面，确保了减速机与齿条的啮合精度和长时间使用减速机的牢靠性，后就是设备安装调试精度更好把控，后期维修更方便快捷。

4.吸尘和推料装置：

a推料吸尘装置采用两个辅助光轴受力，气缸轴不受力提高气缸使用寿命；其他厂家采用气缸轴推料长时间推料气缸轴受力影响气缸寿命，气压不稳定容易出现跑板也没有推料毛刷二次除尘效果不好。

b二次推料除尘毛刷采用前短后长设计，台面吸尘效果更好。

5.吸附台面

台面选用A级吸附板，这种板能耐高温低温，不易变形，不再出现吸附不牢、跑板的问题，还可以可以实现瞬间吸附、吸牢。

采用多孔双层台面琴键式结构，并且曾加了四分区功能，客户在加工余料或者小板时可以单独切割并且保证吸附力，客户使用非常方便。

像江苏连云港的李总，去年来济南考察设备的时候，在济南考察一周多的时间，通过对机器配置、装配工艺、实际加工效果、售后等方面的对比考察，最终选择与我们品脉合作，设备使用一年多，设备稳定、售后及时；今年又来我们公司订购一台数控六面钻，这样前端的四工序开料机只下料，后端数控六面钻打孔、开槽；这样加工效率提升了一倍多；李总说再过一年就能考虑品脉智能工厂连线，实现板式家具无人化生产，板式家具工业4.0