薄型防火涂料

薄型钢结构防火涂料，由高分子乳液、成炭剂、膨胀催乳剂、颜填料及性能调节剂经搅拌而成。薄型钢结构防火涂料系水性对环境没有污染。薄型钢结构防火涂料施工温度一般是5℃--40℃，相对湿度 ≤80%。薄型钢结构防火涂料施工方便，喷、涂、抹皆宜。以喷涂工效高。薄型钢结构防火涂料的效果为凹凸面，适用于承重钢结构防火保护工程。薄型钢结构防火涂料的防火性能；

（GB14907--2002《钢结构防火涂料》）

涂层厚度（mm）；5.3 3.2

耐火极限（h）2.5 2.0

薄型钢结构防火涂料的理化性能

薄型钢结构防火涂料的理化性能符合GB14907--2002对WB技术的指标。

薄型钢结构防火涂料的施工方法：

1.  清理钢结构表面上的灰尘、油污等。

2.  检查钢结构表面防锈漆是否有漏涂之处，如有应先补刷，确定无漏涂之后进行薄型钢结构防火涂料施工。为提高工效，建议喷涂法施工。

3.  薄型钢结构防火涂料涂前，先用手提搅拌钻搅拌均匀。若觉得太稠可略加自来水，水加入量＜5%涂料量，不能过多，否则失掉粘附性。

4.  搅匀的涂料通过喷枪喷涂，喷枪高空作业≤35mm压缩机空气压力﹥0.4Mpa，喷涂厚度取决于耐火极限设计要求。遍与遍相间时间以涂层不粘手为准，不粘手后再喷下一遍。

5.  薄型防火涂料操作环境要求比较严格，不得有雨淋，当风速﹥4级，应当有挡风措施。否则会浪费大量涂料。

薄型防火涂料注意事项;

1.  薄型防火涂料为水性，不能与溶剂型防火涂料一起搅混否则破坏其性能。

2.  储存温度5—40℃为宜，有效期半年。

3.  薄型防火涂料需要放置在通风干燥防止日光直接照射的场所。

4.  施工后的薄型防火涂料涂层应避免雨水冲淋。

超薄型防火涂料

一、产品组成部分

 防火涂料、聚硝酸、三聚氢氨、季戊四醇氯化石蜡、钛白粉等。

粘结剂、丙烯、酸树脂、100A溶剂、不含石棉、甲醛及笨类等发挥性有害物质。

二、应用范围；

可使用于建筑工程中各种构件、球形网架等承重钢结构的防火保护。

三、施工工艺

钢结构表面应彻底除锈，涂刷防锈漆两遍，表面清洁无油污。

先将涂料搅匀后在进行施工涂刷，第一遍涂层厚度不能超过0.2mm涂层表干后（约6小时）进行第二遍的涂刷，涂层厚度可以适量的加大。

施工中感觉涂料稠化时，可加适量溶剂稀释，禁止多加，以免影响涂料的附着力和防火性能。

施工操作应在室内通风良好的环境下进行，施工避免雨淋施工环境0℃以上，涂料开启后应当天用完，若未使用干净必须封闭完好后保存。

四、耐火性能

耐火时间（h）         1.0     1.5      2.0

涂层厚度（mm）        1.1     1.6      2.2

用时间kg/m²          1.2     1.8       2.5

五、包装、储存及运输

超薄钢结构防火涂料为白色和灰色，也可来样调色，每桶净含量20kg。储存温度5—35℃，储存期为六个月，储存运输防止暴晒、雨淋、重压和倒置。

厚型防火涂料

厚型钢结构防火涂料由耐水、耐盐雾、耐候性强的粘合剂，隔热骨料，增强剂及性能调节剂组成，不含石棉。可用于承重钢构、露天建筑物的防火保护工程，比如露天化工设备的支撑钢构、电缆桥架的钢构支撑，石油化工，冶金等户外钢构的保护工程。涂层遇火后，表面烧结成高密度氧化釉层，有防止火焰蔓延的隔热功能，可显著提高被保护钢构的耐火极限，从而赢得灭火时间，保住钢构承重的建筑物。

性能指标

理化性能，符合GB14907—2002对WH型涂料的要求，突出特点。

1、耐曝热性，72h涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象，符合附加耐火性能要求。

2、耐盐雾腐蚀性，30次涂层无起泡、明显变质、软化，符合附加耐火性能要求。

3、粘合强度；0.18Mpa。

防火性能

涂层厚度；23mm。

耐火极限；≥3.0h

厚行防火涂料

厚型钢结构防火涂料由耐水、耐盐雾、耐候性强的粘合剂，隔热骨料，增强剂及性能调节剂组成，不含石棉。可用于承重钢构露天建筑物的防火保护工程，比如露天化工设备的支撑钢构、电缆桥架的钢构支撑、石油化工、冶金等户外钢构的保护工程。涂层遇火后，表面烧结成高密度氧化釉层，有防止火焰蔓延的隔热功能，可显著提高被保护钢构的耐火极限，从而赢得灭火时间，保住钢构承重的建筑物。

性能指标

　　理化性能：符合 GB14907 — 2002对W H 型涂层的指标要求，突出特点：

　　1、耐曝热性：720h涂层无起层、脱落、空鼓、开裂现象，符合附加耐火性能要求。

　　2、耐盐雾腐蚀性：30次涂层无起泡，明显的变质、软化，符合附加耐火性能要求。

　　3、粘合强度：0.18Mpa。

防火性能：

　　涂层厚度：23mm

　　耐火极限：≥3.0h

施工方法

　　1、施工以喷涂为主，喷抹结合。

　　2、基层处理：除去防锈漆层上的浮尘与油污。注：当钢构宽度（窄面）大于50cm时，或长度（宽面）大于100cm时需要挂铁丝网辅助施工，具体可向本厂咨询。

　　3、配料：按液料（甲组分）与粉料（乙组分）=3：2（重量比）相配合。

　　先用手提搅拌机将甲组分拌2—3分钟，再将乙组分倒入搅拌。若感太稠，允许加总料量5%以内的水，以适宜喷涂，配好料后立即喷涂，通常不得超过30分钟，否则失去粘合性，因此要边配料边使用。

　　施工温度：4℃以上为宜。

　　风力：≤4级为宜，下雨天或风力大雨4级时，无遮挡措施时不宜施工。

　　4、喷涂：根据防火设计要求决定施工厚度（或北京地标定厚度）。

　　第一遍喷5mm厚，目的建立牢固底层，间隔24h喷下一遍。

　　第二遍以后均可喷10mm左右，相间以12h为宜，在湿度＞80%，温度低于4℃时，间隔要适当延长，直至喷涂达到所需厚度为止。找平或局部修补也可用手工抹涂。

　　5、建议：当工程量大时，可采用挤压泵喷涂法。

注意事项：

　　1、袋装乙组分（粉料）应当存放在干燥通风处，不能雨淋，否则因固结而失效。

　　2、桶装甲组分（液料）不得放置在0℃以下储存，也不可在太阳下曝晒。

　　3、运输：按一般物料运输。

饰面型防火涂料

B60-FH2饰面型防火涂料属水性涂料，具有安全、无毒、无污染、施工方便，装饰效果好等优点。B60-FH2饰面型防火涂料涂层遇火后膨胀发泡，形成防火隔热多孔碳层，从而有优异的防火性能。B60-FH2饰面型防火涂料符合GB12441-98标准，防火性能达一级标准。B60-FH2饰面型防火涂料适用于木材、纤维板、纸板及其制品表面，也适用于木龙骨、通风管道。

B60-FH2饰面型防火涂料的性能指标：

防火性能：（一级）

阻火性：

　　B60-FH2饰面型防火涂料的理化性能：符合 GB12441-2005标准。

 B60-FH2饰面型防火涂料的施工方法：

　　1、施工前先清除表面油污和浮尘。

　　2、搅匀涂料、若太稠，可适量加水稀释。涂料调好后，采用喷涂或刷涂法施工均可，涂覆间隔时间 8 小时（25℃）。要达防火一级，湿涂复比必须达到 0.5Kg /㎡以上。

 B60-FH2饰面型防火涂料的贮运：

B60-FH2饰面型防火涂料的有效期是半年，按普通水性涂料即一般物料运输。

透明防火涂料

透明防火涂料用水性交联树脂专利技术和进口助剂研制而成的新型饰面型防火涂料，该涂料由水性高分子树脂、发泡剂、阻燃剂、碳源、助剂等防火组分组成，涂膜遇火会发泡膨胀，形成厚度达3-5厘米均匀致密的蜂窝状或海绵状的碳质泡沫隔热层，具有及其良好的隔热防火效果。该防火涂料为水性涂料，符合了欧洲发达国家涂料水性化的环保要求和潮流，与国内传统的溶剂型防火油漆相比，无任何有毒、有害溶剂，具有无毒无味、漆膜色浅透明、饰面装饰和防火效果俱佳等特点。防火性能和各项理化指标均达到国家防火涂料一级标准。该防火涂料的VOC和甲醛含量等理化指标均符合国家新颁布的涂料环保标准，属于绿色环保涂料，可与进口水性防火涂料相媲美，适用于木质、塑料、橡胶、金属等各种易燃建材基质的表面涂饰和防火阻燃，可显著提高建材的防火等级。例如采用该透明防火涂料作为高级木质装饰材料的外饰层，其装饰效果与其它清漆相仿，能完美地保持原有木质花纹的观赏价值，同时又能起到防火保护作用，适用于各种工业及民用建筑、宾馆、影院、古建筑室内的木质装修的可燃基材的防火保护和装饰。本公司可提供样品供试用。

电缆防火涂料

电缆防火涂料是我公司根据GB28374-2012国家标准研制成功的新型防火涂料，该产品由叔丙乳液水性材料添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成，是目前国内较先进的电线电缆专用水性防火涂料。本品涂层受火时能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，能有效地抑制、阻隔火焰的传播与蔓延，对电线、电缆起到保护作用。其主要优点是：环保、无污染、无毒无味、对施涂人员的健康不造成威胁。本品还具有涂层薄、附着力强、柔韧性好等特点，并具有良好的绝缘、防腐功能。

本产品广泛用于电厂、工矿、电信和民用建筑的电线电缆的阻燃处理，也可用于木结构、金属结构建筑物及地下工程的可燃烧性基材等物体的防火保护。

施工方法：

1.防火涂料施工前应将电缆表面的浮尘、油污、杂物等清洗、打磨干净，待表面干燥后方可进行防火涂料的施工。

2.本品施工采用喷涂、刷涂等方法，使用时应充分搅拌均匀，涂料稍稠时，可用适量自来水进行稀释，以方便喷涂为宜。

3.施工过程中及涂层未干时之前，应防水、防暴晒、防污染、防移动、防弯曲，如有损坏及时修补。

4.对于塑料、橡胶外皮的电线电缆，一般是直接涂刷5次以上，涂层厚度为0.5-1mm，大约用量1.5kg/m2,对于包装有

油纸的绝缘电缆，应先包一层玻璃丝布，再进行涂刷，如果在室外或者潮湿的环境下施工，应加配套罩面清漆。

包装与运输：

1.本产品采用金属或塑料桶包装。

2.产品应储存在阴凉、干燥、通风的环境中。

3.产品运输时，应防止日晒、雨淋、防止包装桶损坏、倾倒、溢出。

4.本产品有效储存期为6个月。

性能指标

钢结构防火涂料

一、产品组成
　　防火材料：聚磷酸氨、三聚氢氨、季戊四醇、氯化石蜡、钛白粉等；

　　粘结剂：丙烯酸树脂、氨基树脂、100A溶剂。不含石棉、甲醛及苯类等挥发性有害物质。

二、应用范围
　　可适用于建筑工程中各种钢构件、球形网架等承重钢结构的防火保护。
三、施工工艺
　　钢结构表面应彻底除锈，涂刷防锈漆两遍，表面清洁无油污。

　　先将涂料搅拌均匀后再进行施工刷涂，第一遍涂层厚度不能超过0.2mm，涂层表干后（约6小时），进行第二遍的刷涂，涂层厚度可以适量的加大.

　　施工中感觉涂料稠化时,可加入适量溶剂稀释,禁止多加,以免影响涂料的附着力和防火性能。

　　施工操作应在室内通风良好的环境下进行，施工避免雨淋，施工环境0℃以上

　　涂料开启后应当天用完，若未使用干净，必须封闭完好后保存。

四、耐火性能

五、包装、贮存及运输
　　超薄钢结构防火涂料为白色和灰色，也可来样调色。每桶净重20kg，贮存温度5-35℃，贮存期六个月，贮存运输防止曝晒、雨淋、重压和倒置。

隧道防火涂料

隧道防火涂料为非膨胀隔热型涂料。我国经济建设的高速发展，高速公路、快速铁路经常要穿山过隧道。鉴于各国隧道火灾的惨痛教训和防火的需要，开发了隧道防火涂料，以求解决隧道防火的难题。隧道防火涂料密度轻、热导率小、耐火性能好，而且是无污染的水性涂料。火灾时隧道防火涂料基本不产生浓烟和有害气体。隧道防火涂料经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验，其理化性能符合GB 28375—2012《混凝土结构防火涂料》的技术要求，其涂层厚度20mm，耐火极限超过3.0h。

隧道防火涂料的性能指标（依据GA98-2005）：

　　隧道防火涂料的防火性能：

　　1、在容器中经搅拌后呈均匀稠厚流体，无结块。

　　2、隧道防火涂料的干燥时间（表干/h）：16h

　　3、粘结强度： 0.6 Mpa

　　4、干密度/（㎏/m3） 777㎏/m3

　　5、隧道防火涂料的耐水性：经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落；允许轻微发胀和变色。

　　6、耐酸性：经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落；允许轻微发胀和变色。

　　7、隧道防火涂料的耐碱性：经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落；允许轻微发胀和变色。

　　8、耐冷热循环试验：经 15 次试验后，涂层不开裂、起层、脱落、变色。

　　9、隧道防火涂料是耐湿热性：经720h 试验后，涂层不开裂、起层、脱落、变色。

隧道防火涂料的耐火性能（依据GA98-1995）：

　　涂层厚度：20mm

　　耐火极限：3.0h

隧道防火涂料的应用：

　　1、范围：隧道防火涂料可通过挤压泵或喷枪喷射涂装到公路、铁路隧道待保护基面上，也可用于地下铁道的涵洞中，可提高其耐火极限达3.0h。在无火灾条件下，隧道防火涂料还有吸音作用。

　　2、隧道防火涂料的施工一般条件：通常温度＞5℃、湿度＜90%、风力＜4级。当施工条件低于0℃，大于-5℃时，需向厂家说明，添加防冻剂。当风力＞4级，需有遮挡，否则大量浪费涂料，不宜喷涂法施工。

　　3、基面处理：除油污、除浮尘、去掉汪着的水珠，达到表面洁净。

　　4、涂料为双组分，在施工现场，将液料：粉料=3：2配比，用机械搅拌调配均匀，通常使用时间在30min内，否则将失去粘附作用。

　　5、挤压泵喷射施工法：将双组分料经机械在5-10min内配均的料，通过挤压泵直接喷射。建议采用UBJ-18G1型挤压式灰浆泵，便于机械化施工。

　　6、在小修小补的情况下，可用抹刀抹法修补。一般大面积施工不宜抹刀法施工。

　　7、注意事项：涂层在未完全干固前，需防水浇或雨淋。

隧道防火涂料的储存和运输：

　　1、粉料温度没有过分限定，但不能雨淋和水浇，宜放在通风、干燥处。

　　2、液料则不能在0℃以下储存，防止曝晒，有效期半年。

　　3、按一般物料运输。