.断路器真空度下降的原因

1.真空泡内波形管的材质或制作装配工艺存在问题，随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，其真空度逐步下降，下降到一定程度将会影响其开断能力和耐压水平。

2.真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点。

3.在操作时，由于操作连杆的传动距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等机械特性，使真空度降低的速度加快。

第二.真空度下降的解决方法

在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度。当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。在日常运行中，应对智能真空断路器的正常开断操作和短路开断隋况进行记录，达到厂家给出的极限值时，应更换真空灭弧室。

目前检测真空断路器真空泡漏气的检测方法有：交流耐压法，是运行中常用的方法，也是简便有效的方法；真空度检测仪法；火花计法，它是采用火花探漏仪检测；观察法，适用于玻璃管真空灭弧室等，下面具体介绍下：

一、巡视目测法：

由于真空泡内部真空度降低时常常伴随着电弧颜色改变及内部零件氧化，所以对于玻璃外壳真空泡，巡视检查和断合开关时可以定期目测。正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色应很明亮，在开断电流时发出浅蓝色弧光；

当真空度下降很严重时，内部颜色就会变得灰暗，开断电流时将发出暗红色弧光。

这种方法仅适用于玻璃外壳真空泡，可以不停电进行检查，但使用肉眼观察法判断真空泡的绝缘强度，是比较模糊的方法，运行人员不易准确判断，容易造成误判断，从而不能及时发现隐患，可能酿成设备事故。

二、工频耐压法：

定期（13 年左右）对断路器主回路对地、相间及断口进行一次工频耐压试验（42kV/min）。当动静触头满足额定开距条件时，在触头间施加额定试验电压，如果真空泡内发出连续击穿或持续放电，耐压达不到规定耐压标准，就说明真空度已严重下降，不能继续使用。否则表明真 空度符合要求。

三、真空度检测仪法：

这种方法适用于所有真空泡。虽然很简单，但必须停电时才能进行检测，而且在检测周期内，仍然有可能出现漏气故障，从而不能及时发现隐患，可能酿成设备事故。

四、真空泡外衣法：

在真空泡外部裹上双层金属丝网，在金属丝网外再罩上一层玻璃罩。真空泡如果漏气，金属丝会折断，两层金属丝网相吸，接通报警回路，让值班人员及时发现是哪个开关漏气，能迅速汇报调度并调整运行方式，避免事故的发生。这种方法不用停电，适用于所有真空泡，用料省，改造简单，经济实惠。

五、效益分析：

每年因真空泡定期测试真空度，每个开关需要停电30分钟，当每个开关带100A负荷时，考虑功率因数和负荷同时系数，则每年因测试损失的电量为： W=100 10 0.96 0.6 0.5 217+100。

以上五种检测方法，最常用的检测方法是工频耐压法，但很多事例证明，工频耐压通过的真空泡并不等于不漏气，最有效的方法还是检测真空度。

真空度测试的原理：

将灭弧室两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压,将灭弧室置于螺线管线圈内或将新型π型线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的离子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后就可以通过查询该管型的离子电流-真空度曲线获得该管型的真空度。

注：　 　　

在常规磁控放电法测试灭弧室的真空度时，为了提高其测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺线管线圈内。使用新型π型线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。同时采用80C196单片机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。  

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