混凝土拌和站概略 水泥混凝土拌和站在水泥的根底上而发作和不断打开的,水泥混凝土一般简称混凝土,由骨料、粉料、水及添加剂按必定协作比,经拌和、浇筑、保护构成的一种人工石材,首要运用于水利、交通、工业、农业、国防、市政等缔造工程中。 混凝土拌和站经过多年的打开,产品类型多种多样,除骨料的存储、配料及行进运送办法的不同外,其他根柢附近,按其研制进程可做如下差异: 1、拉铲式拌和站:归于第 一代产品,骨料储料场选用扇形结构、经过悬臂式拉铲集料、骨料仓下方带有骨料计量斗、骨料行进运送选用斗式行进机,记作类型A。该站可独自设置骨料计量斗或将骨料行进斗作为计量斗,行进轨道视点一般为60°~90°直轨或弯轨,投料办法首要有底部开设卸料门和全体料斗倾翻两种。国外扇形储料场盘绕视点也有更大的,选用歪斜皮带机进行骨料运送,骨料仓下部设置一体式皮带运送计量电子称。拉铲式拌和站常与0.5~1.5m3标准的拌和主机进行匹配。国内拉铲臂长一般不跨越16m,国外不跨越20m。 拉铲式拌和站首要利益是缔造出资费用较低。但也存在缺乏之处:1)拉铲动作再三,导致钢丝绳磨损量大,牢靠性较低,作业环境差;2)骨料储料场面积较小,很难满意骨料接连供给的要求,影响出产率;3)因为骨料储料场是露天式结构,全体环保功用较差,资质晋级也遭到必定约束。因而,跟着产品技能不断行进、种类标准逐步行进,该类型的拌和站己逐步被挑选。 2、配料机组合式拌和站:骨料配料机将骨料的存储、计量和输出功用归纳为一体的成套设备,结合骨料行进运送设备,是拉铲式拌和站骨料配料运送体系的晋级。配料机由几种不同容积标准的分隔式骨料储料仓组成,各骨料的计量办法可以是各计量斗独自计量或用一大计量斗累积计量,也可以是皮带机式累积计量等办法,加料办法广泛选用装载机将砂石骨料从骨料储料场转运到配料机各骨料储料仓,某些大型拌和站也有选用多根歪斜皮带机进行骨料加料,国外也有经过拉铲式给配料机各骨料储料仓加料。骨料配料机的呈现,对拌和站的打开起到了出色的效果,并一贯延用至今,实践证明与拉铲式拌和站比较缔造出资费用附近,但作业相对牢靠,更适合拌和站运用。 该拌和站骨料行进办法大都选用直轨行进斗行进,记作类型B,常与0.5~1.5m3标准的拌和主机进行匹配,结构简略,占地面积较小,缔造费用也较低,但其也有难以跨越的缺陷:1)因为选用行进斗运送行进骨料,仍然存在卷扬机作业再三、钢丝绳磨损较大,安全牢靠性较差、需精心保护;2)受行进斗式结构的约束,整站标准越大,装备的行进斗必定增大,全体结构会显着增大;3)因为选用行进斗式运送骨料,接连两次骨料运送之间不接连,存在行进斗的下降时间,因而整站出产率相对较低。 3、歪斜皮带机仿楼式拌和站:歪斜皮带机首要用于拌和站骨料运送,选用该行进办法,外加全关闭式的外观结构,全体与拌和楼附近,因而也被称作仿楼式。按带型首要有槽型通用皮带机、带浅斑纹人字型皮带机和带波涛档边型皮带机三种。选用该办法行进骨料首要有以下利益:1)皮带机归于常见运送设备,类型相对完善,全体作业安稳、牢靠;2)关于不同大小标准的拌和站,对皮带机的运送才华及标准要求不同,易满意规划要求;3)该办法下整站出产周期将不再受行进斗式速度约束,给出产率行进供给了必定空间;4)安排办法活络,易满意客户的不同要求。 该种类型拌和站骨料运送分为两种,一种是配料机将计量好的骨料经过斜皮带机,行进至拌和主机上方的暂存仓,再投入拌和机进行拌和,记为类型C,常与拌和容量为1m3~3m3拌和主机相匹配;另一种是砂、石骨料有各自独自的计量斗,悉数计量后的骨料依次经过水平运送带运送至歪斜皮带机,行进至拌和主机上方暂存仓后投料,记为类型E,常与拌和容量为1.5m3~4m3拌和主机相匹配。关闭仿楼式拌和站在实践运用中被亲睐,选用单站双机装备办法,是一种较志向的办法;关于非露天式骨料场所,归于环保要求高的拌和站,骨料堆积场所上方关闭结构,不受周围环境及气候条件的影响;关于规划较大的混凝土拌和站大都选用露天式的骨料堆积场所;关于场所受约束或混凝土制备要求较高的工程站,常选用占地面积较小的人字形浅斑纹皮带机。 该拌和站因为选用歪斜皮带式运送办法,装备办法多样化,适应性强。上述类型C拌和站有其显着的利益,但也不适合于工程站。为此,研制人员需对其进行改善,开发新产品。 4、骨料直投式拌和站,记为类型D,常与拌和容量为1m3~2m3拌和主机相匹配。经过歪斜皮带机将骨料行进至拌和主机投料口直接投料,无暂存仓。粉料计量、水及液体添加剂的计量均选用独自的计量斗,别离固定在拌和主机上方。全体结构紧凑、设备调整便当,修补便当,便于拆迁移动,主渠道安排简略,为二次拌和工艺供给了思路,稍加改造便可用于高标号混凝土的制备,比较适合工程站。 二、混凝土拌和站的根柢组成 混凝土拌和站首要由拌和体系、物料运送体系、计量体系、控制体系及从属配套设备等几大部分组成。 1、拌和体系:按拌和办法可分为强制式和自落式两种。强制式拌和机因为其归纳功用较好,因而被广泛选用,可以拌和流动性、半干硬性和干硬性等多种类型混凝土。自落式拌和机适合小批量且流动性好的混凝土出产,因而相关于强制式拌和机运用较少。按其结构办法的不同强制式拌和机又可分为单卧轴拌和机、双卧轴拌和机和立式行星拌和机。 2、运送体系:1)骨料运送:混凝土拌和站骨料运送办法首要有行进斗式和歪斜皮带式。前者相关于后者结构紧凑、占地面积小;后者出色利益是其功率高、作业安稳牢靠。因为皮带运送式骨料可接连运送,因而若在拌和主机前增设骨料暂存仓,则可行进整站出产率。2)粉料运送:所述的粉料首要包含水泥、粉煤灰及其它粉料添加剂。粉料的运送现在首要仍是选用螺旋输送机进行运送,少部分大型的混凝土拌和站也有气动运送或刮板运送机等办法。首要原因在于螺旋输送机作业牢靠、本钱低价、结构更为简略。3)液料运送:所述液体首要包含水及液体外加剂,一般选用泵送。 3、计量体系:按计量政策首要包含骨料计量、粉料计量、水及液体添加剂计量几部分,对混凝土质量和混凝土出产本钱有直接影响。一般,关于产值较低的混凝土拌和站大多选用累计计量的办法,即骨料(砂、石)累计计量,粉料累计计量,水和液体添加剂先独自计量,再将液体添加剂注入水称量斗内进行预混合后再一起注入拌和机内。关于产值较高的拌和站,各部分物料大都选用独自计量的办法。无论是累计计量仍是独自计量,悉数传感器均由核算机程序精确控制。依据要求,骨料计量精度不大于2%,其他物料的计量精度均不大于1%。 4、控制体系:拌和站的控制体系首要依据用户的要求及整站装备状况进行选配,在国内己根柢老到。它是整套设备的“中枢神经”,一般关于小型拌和站,装备相对简略,大型拌和站相对杂乱。 5、外配套设备组成:首要包含电气设备、储水仓、储料仓等。
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