管式螺旋输送机首先进行输送机输送机的操作时，还注意其运行过程中有无盖好盖。技术人员发现、U型螺旋输送机操作人员在使用的时候为观察槽体内的物料的输送情况，就把盖板去掉。这种做法是最不恰当的，因为螺旋输送机在运转过程当中，一旦有着其他杂物掉入输送机内，易于引起输送机械的损坏，如叶片打坏、主轴断裂、槽体受损情况。管式螺旋输送机在进行输送物料时，电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用螺旋输送机时，投料量过大所造成的，由此导致的情况是电机发热过大，极容易烧毁。所以用户在使用时最好采用一定的措施来保证其喂料量，如加料仓等。管式螺旋输送机螺旋输送机的减速机发热过大。这个主要是减速箱缺油导致的，用户在以后的使用时可以先进行检查减速箱内的油量情况，注意及时的添加。管式螺旋输送机轴承不注意加润滑。操作人员在平时的维护当中没有注意对轴承进行润滑，导致运转时发热过大，可能是由于螺旋输送机使用环境的影响，粉尘较大就容易污染润滑油，使其变得粘稠反而影响了主轴的运转。所以操作人员最好及时检查，不要漏掉任何呈个小环节。
无轴螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业顶用途较广的一种输送设备，无轴螺旋输送机合用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送歪斜输送，垂直输送等形式，其输送距离从2米到70米规格多种，并可依据客户需求制造。最常见的故障即是阻塞。产生阻塞的原因良多，防止发生阻塞主要可采纳以下措施：在卸料端盖板上开设一防堵活门。严格执行操纵规程，做到无载起动、空载泊车；保证进料连续平均。发生阻塞时，因为物料堆积，顶开防堵门，同的经过行程开关堵截电源。尽可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料经过中心轴承时堵料的可能。合理选择各技术参数，如慢速转速不能太大。对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。安装料仓料位器和阻塞感应器，完成自动控制和报警。加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。螺旋输送机俗称绞龙，是建材、化工、机械、煤炭、轻工、食品等行业不可或缺的输送设备，其中LS系列无轴螺旋输送机主要用于输送水泥、粉煤灰、细砂等粉料及细微粒状干料。常被用于搅拌站、水泥、矿山的设备中，那在水泥的输送过程中阻塞问题时有发生，怎么解决水泥螺旋输送机的堵塞问题呢。
水泥螺旋输送机的阻塞主要体现在以下五个方面：在水泥的输送过程中注意螺旋输送机的防水工作，如机器内部进水就会造成水泥的结块现象，造成阻塞现象。定期对螺旋输送机进行清理，防止阻塞。工作强度过大，设备本身的功率过小。叶片与叶片之间的节距过小，叶片之间应采用渐变的节距，使进料口到出料口之间的节距越来越大，方便物料的进出。仰角的角度过大，应采用30度的角度。
 双螺旋输送机同样也是一种利用螺旋叶片的旋转而推动物料前进的输送设备，是以输送粉状、颗粒状和小块物料，在输送过程中可对物料进行搅拌、混合，有时也可作为其他设备的附属部分，随着现在对输送量及螺旋输送机的需求越来越大型化，因此对输送机的设计、结构形式与制作也提出了更高的要求。