
液压泵的主要技术参数
1. 泵的排量(mL/r):泵每旋转一周、所能排出的液体体积。
2. 泵的理论流量(L/min):在额定转数时、用计算方法得到的单位时间内泵能排出的大流量。
3. 泵的额定流量(L/min):在正常工作条件下;保证泵长时间运转所能输出的大流量。
4. 泵的额定压力(MPa):在正常工作条件下,能保证泵能长时间运转的高压力。

低噪音直线共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖,能在高压、高速、大功率工作条件下低噪声工作的液压动力源,它具有以下三大特点:1、低噪声 N系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其齿轮接触平滑,达到静音运转。N泵使用时声音极低,即使在高速运转时,其声音仍平稳平和。2、长寿命 N系列泵能在25MPa高压运转时,形成油膜保护零件不受磨损,使泵具有长寿命。3、高压无压力脉动 N系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油,从而能达到高压并消除压力脉动,可以作为系统精密控制之动力源。本公司的N系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、叉车、注塑机、船舶、压砖机、弯管机、机床等广泛领域使用
低压泵 中压泵 高压泵
NB2-C20F齿轮泵 | NB2-D10F齿轮泵 | NB2-G10F齿轮泵 |
NB2-C25F齿轮泵 | NB2-D12F齿轮泵 | NB2-G12F齿轮泵 |
NB2-C32F齿轮泵 | NB2-D16F齿轮泵 | NB2-G16F齿轮泵 |
NB3-C40F齿轮泵 | NB3-D20F齿轮泵 | NB3-G20F齿轮泵 |
NB3-C50F齿轮泵 | NB3-D25F齿轮泵 | NB3-G25F齿轮泵 |
NB3-C63F齿轮泵 | NB3-D32F齿轮泵 | NB3-G32F齿轮泵 |
NB4-C80F齿轮泵 | NB4-D40F齿轮泵 | NB4-G40F齿轮泵 |
NB4-C100F齿轮泵 | NB4-D50F齿轮泵 | NB4-G50F齿轮泵 |
NB4-C125F齿轮泵 | NB4-D63F齿轮泵 | NB4-G63F齿轮泵 |
NB5-C160F齿轮泵 | NB5-D80F齿轮泵 | NB5-G80F齿轮泵 |
NB5-C200F齿轮泵 | NB5-D100F齿轮泵 | NB5-G100F齿轮泵 |
NB5-C250F齿轮泵 | NB5-D125F齿轮泵 | NB5-G125F齿轮泵 |
选型资料和尺寸图: 产品升级换代尺寸不另通知欢迎咨询
注意事项
一、安装注意事项
1、安装位置任选。在试运行时,泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了减少噪声,所有的连接管道(进油管,压力油管和壳体泄油管)需用柔性元件和油箱隔离。
2、油泵支架座要牢固,钢性好,并能充分吸收振动。
3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以内,尽可能采用柔性联轴节,以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。
4、油泵的吸入管道通径应不小于泵入口通径,吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。
5、泵安装高于油箱时,吸入口距油液液面高度应小于1米(使用磷酸脂或含水液压液时应小于0.8米)。
6、泵安装时,如高于油箱液面,应将泵的吸入口向上。
7、注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封,防止漏气,否则会引起噪声,系统振动,并使油箱内生产大量泡沫,降低泵的寿命。
8、油箱应设有隔板,用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下(不得直接和泵的入口连接),防止回油飞溅引起气泡。
二、泵的启动
1、油泵启动前,应检查进、出油口,切勿搞错方向。
2、初次启动应向泵内注满油,并用手转动联轴器,旋转力量应感觉均匀,灵活。
3、在初次工作或长期停机后启动时,会产生吸空现象。故应在排油口端安装放气阀,或松动出口法兰、接头,以排除空气,并尽可能在空载情况下进行试运转。
三、泵的维护
1、用户购回油泵后,如不及时使用,应将内部注入防锈油,并将外露加工表面涂防锈油脂,然后盖好防护盖,妥善保存。
2、安全阀调节压力不应过高,一般为泵额定压力的1.25倍。
3、保持油温在10-60℃范围内,尤其避免高温连续运转,否则油泵寿命将大大缩短。必要时设置加热器和冷却装置。
4、保持正常油面高度。应在油箱中设置油面计,以便经常观察和补油。
5、要定期检查油液性能,达不到规定要求时要及时予以更换,并清洗油箱。
6、滤油器应经常清洗,以保证油液吸入通畅。
7、油泵工作一段时间后,(由于振动)安装螺钉或进出油口法兰螺钉有可能松动,要注意检查,并拧紧防松。
8、系统液压冲击力值不得超过14Mpa.
9、选用正确的液压油,必须知道油箱中油液工作温度和环境的温度的关系。泄露油(壳体泄油)温度受泵的压力和转速的影响,并总是高于油箱油温。
液压泵噪音常见问题及解决方法!(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。 处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。 处理方法:按规定加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。 处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。 处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应开启加热。
何为齿轮泵的困油现象,这一现象有什么危害,如何解决?
液压齿轮泵是由一对相互啮合的齿轮组成的,通过齿轮在旋转时,齿的啮合与分离形成容积的变化而吸油和压油。当齿轮啮合后,啮合的两齿间的液压油由于齿的封闭无法排除而形成困油现象。被困的油会产生高压,对轴产生侧压力,容易使轴弯曲轴承过早损坏,同时也消耗电机的功率。
解决办法:在齿轮啮合处的侧面向排油腔开一道卸油槽,使困于两齿间的油可以被排出以消除困油现象。

液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。下面小编为大家介绍液压泵的种类及液压泵的工作原理。
泵的种类:1、齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。2、叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。3、柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。液压泵的工作原理;泵是一种能量转换装置,把电动机的旋转机械能转换为液压能输出。液压泵都是依靠密封容积变化的原理来进行工作的,故一般称为容积式液压泵,图2-l 所示的是一单柱塞液压泵的工作原理图.图中柱塞2装在缸体3中形成一个密封容积a,柱塞在弹簧4的作用下始终压紧在偏心轮1上。原动机驱动偏心轮1旋转使柱塞2作往复运动,使密封容积a的大小发生周期性的交替变化。当a由小变大时就形成部分真空,使油箱中油液在大气压作用下,经吸油管顶开单向阀6进入油腔 a而实现吸油;反之,当a由大变小时,a腔中吸满的油液将顶开单向阀5流入系统而实现压油。这样液压泵就将原动机输入的机械能转换成液体的压力能,原动机驱动偏心轮不断旋转,液压泵就不断地吸油和压油



