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无动力滚筒输送设备主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送,一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或是周转箱内进行转移输送,另外无动力滚筒设备还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料,可以用积放式滚筒来进行实现堆积输送,无动力滚中还有无动力滚筒的转速一般情况下不超过600r/min。,间距可取输送物品长度的1/4~1/5。,辊子直径按载荷大小决定。。着结构简单,可靠性高的特点。
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设备特点
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1、机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。
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2、动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。
3、传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。
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有长辊道和短辊道两种。,传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。,自滑式辊道不易控制物品下滑速度,所以长度一般不大。。无动力滚筒输送机/线和转弯滚筒线/不锈钢/丽水,辊筒输送机
4、调速方式:变频调速,无级变速等。
角度:30度-180度;,操作人员必须每月定时对滚筒轴承加润滑油,再定期检查无动力滚筒转动是否灵活,有无异常的声音。,结构形式:从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。。
滚筒输送机辊筒输送机适用于底部是平面操作人员必须每月定时对滚筒轴承加润滑油,再定期检查无动力滚筒转动是否灵活,有无异常的声音。,无动力滚筒的转速一般情况下不超过600r/min。,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。。的物品能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。,在开机之前应进行例行检查,把物料、工具、杂物堆放在无动力滚筒输送机上,在停机后对无动力滚筒输送机的各工作区清除掉当天机械运行留下来的各种废渣。,无动力滚筒输送线同时还是自动化装配型输送设备,其输送部分主要是由滚筒、机架、导护边等几部分组成,我们可以根据产品的工艺的需求来进行人工推传递来完成需要的功能。,为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。,动力滚筒线考虑链条抗拉强度,最长单线长度一般不超过10米。,滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。。输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。辊筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。
自滑式辊道不易控制物品下滑速度,所以长度一般不大。,无动力滚筒输送机的输送部件要进行经常性润滑,可以保障输送设备的良好运行,使用寿命更加的长久。,辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。,直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。,尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户指定,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。。辊筒转弯输送机动力辊筒输送机,辊筒输送机
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传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等;,滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。,可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。。
滚筒的选择
1、滚筒的长度选择:
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有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);,机身材质:碳钢、不锈钢、铝型材;,标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。。无动力滚筒输送机/线和转弯滚筒线/不锈钢/丽水
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+,辊筒转弯输送机,50mm”。
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2、滚筒的壁厚及轴径选择:
无动力滚筒输送机/线和转弯滚筒线/不锈钢/丽水,动力辊筒输送机转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。,动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。,链条:根据链条强度,具体咨询厂家,动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。,长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种,以圆柱形长辊道应用最广。,按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。。无动力滚筒输送机/线和转弯滚筒线/不锈钢/丽水,辊筒输送机
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 :
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根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
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4、选择滚筒的安装方式 :
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根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
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对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。