铸造车间5吨冲天炉除尘器排风量设计管道

铸造厂车间整体改造方案除尘器设计理念工艺，电炉除尘系统技术方案的研究电炉产生的烟气量和烟气温度不同，且差异较大。加料过程中，主要是装料时废钢及渣料产生的扬尘，需要的风量不大，要求粉尘不扩散，不污染电炉周边工作环境为标准。送电过程中是原料送电拉弧加热，引发可燃废弃物燃烧产生废气。此时，电炉需要将炉料加热至熔化状态，要求烟尘能够及时排出，又不能过多的带走炉体热量以炼钢周期。而在吹氧期间，不仅要求除尘系统能够及时迅速的将废气和粉尘排走，又必须炉体有合适的吹炼温度，确保终点温度。因此，对除尘系统要求较高。进入还原期，吹氧告一段落，粉尘度再一次降低。在冲渣出钢时，主要排放物是冲渣产生的水蒸汽和少量废气。

铸造车间3吨5吨冲天炉除尘器排风量设计管道，冲天炉烟气在引风机负压的作用下,先进入旋风除尘器,烟气中的较大颗粒在自身重力的作用下,降落并从其底部排至集尘斗内,然后含有中小颗粒的烟气进入多管水冷却除尘器,使冲天炉的高温烟气降至200℃以下,并除去烟气中的中小颗粒,未除去的粉尘再进入布袋除尘器,经过滤袋并吸附在滤袋的外表面上,然后分仓将吸附在滤袋外表面的粉尘振打至除灰系统中排出,后经过处理并达标的气体穿过滤袋进入上部箱体经过烟囱排出。

铸造车间3吨5吨冲天炉除尘器排风量设计管道，冲天炉除尘器造价高运行费用低，冲天炉除尘器设备结构紧凑，防腐、耐高温、寿命长。除尘水经中和后循环使用，无二次污染。产品广泛应用到冲天炉、炼铁炉、退火窑的烟尘治理上，经山东、河北，太原等地用户使用，均取得了较高的经济效益、环境效益、社会效益。烟尘排放浓度<100mg/m3 ,脱硫率>70％。

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