机器结构：
铝板部分：采用铝合金耐酸铝模具，具有不变形，耐腐蚀功能，硬度高，寿命长；
机架部分：采用优质碳钢焊接而成，外喷防锈漆，再外覆304不锈钢，接触地面装有坚固螺栓。也可以做成整机不锈钢；
传动系统：采用知名品牌的电机、减速机、凸轮分割器、模板、传动链条，如：三菱电机。
落杯系统：由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由模板停止时发送信号同步控制动作完成。稳定高效。
灌装系统：储料缸为不锈钢304材质，大小可定制。灌装量可自由调节、定量准确灌装精度高，无滴漏，可添加搅拌系统和保温加热系统。
放膜系统：本机自动用真空手臂抓取片膜，再放到空杯的正上方，准确率高，省时高效。
打码系统：自动色带打码（恒温控制）可调，可快速更换字码。装卸简便。 
校膜系统：光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。
封口系统：采用恒温（智能温控）热压两次封口，封口头为一级黄铜，导热性好，坚固结实。
切膜机构：冷冲切，切出盖膜带易撕口，方便开口。
出杯系统：滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成，也可配真空手臂吸杯系统，外接输送带。
控制系统：采用欧母龙继电器、欧姆龙和西门子PLC可编程控制，主要元器件为国内外知名品牌

一、BH系列自动灌装封口机，采用链条步进式传动机构。可24小时连续工作。采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法，性能稳定、可靠是理想的饮料生产线的主要设备。本机可自动（手工）放杯。
本机电器和气动元件均采用德国、法国、日本等国际名牌。可根据需要配置人机界面、PLC加待服联合控制系统。

二、全自动灌装封口机是专为饮料杯装封口设计的包装设备。具有操作简便,性能稳定,易于维护保养.既可以单机使用,也可接入生产流水线使用。

三、基本功能：多孔单排铝合金耐酸铝模具。（可根据用户需求设计新型机）自动落杯-自动灌装-紫外线杀菌灯管- -两次热压封口--自动切膜--自动出杯。

整机外型尺寸：3000*700*1600MM，（可根据用户需求另行设计适当调整）。

全自动灌装封口机维修常识

一：机器不能启动

1.接通电源、打开电源开关、检查保险丝。

2.释放急停按扭。

3.接通气压，保持在6公斤左右。

4.检查开关电源是否有DC24V电源输出。

5.检查触摸屏与PLC通信线是否松动。

二：不下料

1.检查气压、检查触摸屏维修方式画面下。

2.料嘴是否关闭、检查电路。

3.加料。

4.检查气压、检查注射缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。

三：灌装剂量不准

1.检查进料系统。

2.对物料进行过滤、清洗管道。

3.更换气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀。

4.清洗电磁阀、更换电磁阀。

5.清洗消声气、更换消声气。

6.调整球阀减小冲击力、加大下潜深度。

7.更换O型圈。

四：漏液

1.上紧下料嘴、更换下料嘴密封垫。

2.更换下料管。

3.清洗气动阀、更换气动阀密封垫。

4.更换注射缸密封圈。