alodine 5928

铝的化学转化膜
完全无六价铬 

一，介绍简介：

alodine 5928一款应用于铝及其合金的完全无六价铬的化学转化膜工艺。

该产品应用在金属表面上，可以生成一层非晶态的无机膜层,此膜层具有以下属性：
   *与油漆产生良好链接,和相应良好的抗耐腐蚀性
   *在暴露的金属上表现出非常高的防腐蚀性能.
   *低电阻

alodine 5928可以替代alodine 1200依mIL -C – 5541标准应用的铬化工艺.

alodine 5928可以应用浸泡或喷淋。
转化膜的颜色和亮度依据基材和操作条件不同有异.

alodine 5928 ，可用于铝及其合金，包括铸造合金，适于在各个领域的行业（汽车，航空航天，电气设备，建筑，白色家电，交通运输，一般工业,....).

alodine 5928是一个环保产品，因为它是无六价铬等，它符合欧洲指令：
     * 2000 / 53 /CE
     * 2002 / 95 /RoHS
二。主要特点

   *适应金属的多数严苛状况.
   *形成彩色膜层,可以看得到膜层状况.
   *使用过程中无六价铬
   *无有机化合物
   *生产准备简单,分析方便.
   *产品没有危险,无须注重标签规例
   *可灵活应用于所有相应合金和可用的所有类型的油漆
   *遵守工业应用行业的最近期的指示



三。特色

   外观：清澈的液体
   颜色：墨绿色
   密度： 1.015 (在20 ° C)
   很容易与水混
   酸性产品
   pH值：约3.9

    
四。执行：
alodine 5928的应用 ，必须做好相应的表面准备（去除有机污渍和表面的氧化物）.金属表面要获得统一和良好质量的膜层,这是关键的步骤。

操作流程
传统流程按照下列步骤进行：

      *清洗
      *分级清洗自来水
      *酸洗(去除氧化皮)
      *分级清洗自来水
      *去离子水清洗
      *化学转化
      *去离子水清洗
      *干燥

重要的意见表面上的制备

1 ）清洁
对于油污不多的零件，推荐使用性质柔和的碱性清洗剂避免侵蚀底材.
对于一些特殊的应用（例如：建筑上的海洋应用需求） ，碱性蚀刻是为了侵蚀表面。
因此在这种情况下，冲洗必须特别有效率，以避免拖曳出碱性废物污染酸洗液。

此外，还会应用强氧化能力的药剂作为去污剂以去除由于合金中的元素(铜,硅,镁…)的存在而产生的脏污.

b ）酸洗

这一步非常重要，因为表面上应该是可参与反应的,这样意味着表面不能有任何氧化和污渍的残留物。

一般来说，质量会减轻0,5至2克,除了铸造合金,这种参数才不会侵蚀到基材。

三） 清洗
清洗工作的管理要小心操作避免污染到无铬的处理步骤.

污染物会显著地阻碍反应效果,这是因为它会与产品的活性成分在转化过程中反应.

因此，转化膜处理前的清洗应当是双倍的：一是自来水级冲洗，然后再进行一次去离子水循环冲洗。
为了延长转化膜处理槽液的使用寿命,包括产品表面停留的和清洗后的水的电导率都要在30us/cm以下

d ）污染物的避免
反应过程是比较敏感的，这就是为什么包括下列要素：磷酸盐-氯化物也不能引入到转换浴。

用于表面处理的产品,清洗水和设备都应当注意这些限制.

在曾使用过有铬处理槽液的槽体里配制本槽液的时候,一定要事先对槽体进行有效和彻底的清洗。

可以在槽体中加入热的侵蚀性溶液并保持循环数小时,以确保除去所有的含铬物质.

设备

槽体应采用硬质PVC （不含增塑剂） ，或聚丙烯，或涂有耐氟产品涂层的钢铁或不锈钢 AISI 316L.

配件设备则应采用塑料（聚氯乙烯，聚丙烯） ，或不锈钢 AISI 316L.

钢或其他金属不建议采用。
推荐使用蒸汽排气线。

磷化槽液配制:
向槽中添加 Alodine 5928
将槽液加热到工作温度。
检查操作条件和并调整。

使用条件
                                            
alodine 5928工艺是可以用在浸泡或喷淋处理的,参数如下：

浓度：按使用情况制备
温度： 20到50 ° C
反应时间： 2~4分钟（喷雾）
           2~10分钟（浸泡）

应用监测资料:

铝是一个非常活波的金属，这就是为什么的涂层重量和涂层的外观，以及防腐性能是取决于以下因素：

       *合金成分
       *金属的表面状态（包括热处理）
       *预处理过程中的操作条件（清洗和蚀刻/去除氧化皮）
       *操作参数（温度，处理时间）

准确的作业条件取决于被要求的该涂层的特点，特别是该涂层的重量可0,2至1,5克之间。

参数：温度和处理时间，在相同方式下都会对涂层的重量产生影响,这就意味着，每个参数的变化，都会导致形成不同的膜层。

另外,合金成分及表面的预处理，也都是重要的影响。

如果转化层是为优先应用于涂装,其目标就是可以和有机涂层有良好的结合力.这就意味着转化层必须具备良好的柔韧性以提供完美的附着力。

限于这种情况，涂层重量约0,5至1克应是介于粘附/防腐蚀要求的最好的折衷方案。

与此相反的是，如果金属是暴露的,则可以通过增加转化膜层的质量来增加防腐蚀的能力.
 

五，管控和添加：

控制方法

。采取槽液样品，让它冷却到室温
。用移液管取2毫升整放入烧杯中
。加入： 10毫升30 ％的双氧水
        25毫升1 N氢氧化钠
         35毫升的去离子水
。用玻璃盖住烧杯。
。缓慢加热至沸腾，并保持此温度下30分钟。
。降温至室温。
。添加：
    约50毫升的去离子水
    2至3克，碘化钾
    10毫升6 N硫酸溶液
。   混合，静止3分钟。槽液变为红褐色。
。   用0,1 N硫代硫酸钠溶液滴定，直至由秸秆颜色变成橙黄色
。   添加一点淀粉，溶液会变得非常黑
。   继续滴定，直至变色。
。记录添加的0.1 N硫代硫酸钠溶液的体积.

结果换算:

分析结果用添加的滴定体积相对应的点数来代表.
新开的槽液约8.1点。

alodine 5928浓度（ ％V/V） = v x 12,3


三）其他管控

为起点，建立一个路线，相辅相成的分析（见调查计划安装）是在以肯定的是，浴缸的平衡是达成根据线的特点和操作条件（高速线路，拖放） ，并指定补给。

特别是，氟含量的浴cand进行检查。该方法构成，在mesuring总氟化物的含量，在浴与选择性
电极。

其他分析，定期由技术部，以节省任何漂移和控制污染的程度的浴。


d ）槽液补充

定期补加alodine 5928维持槽液水平 。

如果操作条件许可,则可以维持相应的化学平衡.(化学反应所产生的消耗可以通过槽液水平的补加来弥补,操作温度是关键条件） 。
否则，需补加专用的添加剂。

槽液使用寿命根据槽液的不同污染程度，以及铝和其他金属在槽液中的溶解量。

最后处理

槽液中的组分应和铝表面完全反应,表面的残留溶液应当用去离子水清洗干净.

金属表面的清洗水电导率应低于30 microsiemens /cm。

最后，要在进入涂装前,在以上操作完成的情况下有必要进行烘干（从60至90 ° C,时间为5至20分钟） 。

部分处理应当使用手套来保护那些不需要涂装的轨迹。

涂装的处理部分，最好在白天进行。

 

六。槽液处理的安全建议：

alodine 5928是一种酸性产品含有氟化物。

迸溅或接触皮肤或眼睛可能会导致烧伤。

皮肤接触到药液，立即洗手，应彻底与水，然后用2.5 ％ 葡萄糖酸钙凝胶和揉搓几分钟。
注意，特别是指甲下的残留。
溅射到眼睛里,立即用大量干净的水清洗，然后用2 ％ 三乙醇胺滴眼液。
立即咨询眼科医生.

所以在处理过程中，建议佩戴手套，防护眼镜，防护衣，安全鞋等。

建议在附近的工作站配一个淋浴间及眼喷。

不要使用玻璃容器或含SiO2的材料。

说明：如需详细资讯，请参阅物质安全资料表



七。贮藏条件：

alodine 5928必须保持在原来的和密闭的容器中，放置在一个通风良好的地方。

该产品是容易结晶，但将其混匀并加热,其性质不变 。

产品保持在远离碱性产品的地方。


八。污水处理方案

废弃的槽液的解决方案处理，处理程序如下：

*用石灰沉淀了氟化物和金属盐类,并使pH值之间中和至6.5和9
*处理合格的淤泥沉淀无

检查是否遵守有关现行的排污法例。