河南省覆膜砂铸造用陶瓷过滤网量大从优

在大型铸铁件领域，铸造过滤网（片、器）只有个别几家铸造企业应用，还没有得到普遍推广，究其原因应该有几个方面：主要是对铸造过滤网（片、器）使用过滤铁水的效果、安全性、方法、成本及效益的认识不清楚；大型铸铁件生产成本高，生产周期长，一个夹杂物在某些关键部位的出现就有可能导致整个铸件的报废。如果夹杂缺陷是在机加工时才发现，会导致铸件加工成本的增加。 因此，都希望能把大型铸铁件的夹杂废品率降至最低，而铁液过滤是关键环节，宁津县博涵机械有限公司根据多年的设计经验和多个案例，在此与大家分享。

泡沫陶瓷过滤器的使用原则

① 安放位置越靠近铸件型腔越好，降低二次氧化的几率；

② 浇注系统的设计以简单为好，可不考虑其它挡渣措施，这样可提高砂型的利用率和工艺出品率；

③ 过滤器工作面积应为浇注系统阻流截面的4~6倍，以确保浇注速度不受影响；

④ 根据铸造合金的种类及浇注温度选用相应的过滤器，不应超温使用；

⑤ 选择合适的孔径，真正起到过滤效果；

⑥ 不能用过滤器来控制浇注速度。

泡沫陶瓷过滤器使用中应注意的事项

① 为保证金属液的充分过滤，过滤器启动过滤要有一定的压头，以克服表面张力的阻碍，压头大小对过滤的启动有相当大的作用，一般应大于400mm以上，浇注大型铸件的压头应相应地更大。

② 泡沫陶瓷过滤器与铸型的搭接部位应尽量密封，防止金属液从其缝隙处流失，未起到过滤的效果。对有些砂型如湿型砂，单独使用泡沫陶瓷过滤器容易使安放过滤器的部位型砂脱落，这样就必须设计一个过滤器座，用以支撑过滤器，使过滤器在金属液的冲击下不发生移动，防止砂粒进入型腔和金属液流失。

③ 泡沫陶瓷过滤器在使用前要用压缩空气吹去表面的灰尘和内部的碎块，避免杂质污染金属液。运输、储存时要避免受潮，应在干燥的环境下保存，必要时在使用前要进行烘烤，使过滤器充分干燥。另外过滤器是易碎产品，搬运时应轻拿轻放，防止破损。

铸造过滤网的特点：

1、铸造过滤网有足够的耐火度，其变形、软化温度应高于金属的浇注温度。

2、铸造过滤网能过滤去金属液中尽可能小的微观杂质，使金属液净化，铸造过滤网具有较高的抗热冲击和抗重力冲击性，浇筑时不碎裂。

3、铸造过滤网热容量小，可以减少初始金属液的温将。

4、铸造过滤网不污染金属、不发气、室温下有足够的强度、不碎裂不掉渣。

泡沫陶瓷过滤网：

1、在一般铸造中，最常规使用的为碳化硅泡沫陶瓷过滤网，最高使用温度1500摄氏度。

2、泡沫陶瓷过滤网抗冲击强度不及直通式陶瓷过滤网，因此选择同样面积的陶瓷过滤网，厚度建议酌情增加50-75%。

3、89-90%的开孔率的泡沫陶瓷过滤网使金属液通过十分顺畅。

陶瓷直孔铸造过滤网的三种过滤机理：

过筛：大于网眼的渣粒被挡在过滤片上。

聚渣：随着大渣粒在过滤片上的聚集，细渣粒也不断地碰沾到大颗粒上来，使得一些小于网眼的渣粒也被挡在过滤片上。

着床：当金属液通过铸造过滤网（片、器）时，更多的微渣粒会因铸造过滤网（片、器）的特殊材料而被粘到网眼壁上，从而达到滤渣作用。