加强级TPEP防腐钢管的详细介绍:

一、管道名称：外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP钢管，T是Two和Three的首先字母，表示两层或三层，PE，聚乙烯，EP，热熔结环氧树脂粉末）,

3PE防腐层一般由3层结构组成：

第一层环氧粉末（FBE>100um）

第二层胶粘剂（AD）170～250um

第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

二、钢管材质：Q235B螺旋焊管，执行标准SY/T5037-2012或20#无缝钢管，执行标准GB/T8163-2008

钢管规格及壁厚：按照实际输送流量和压力测算

三、外壁防腐形式：采用三层结构聚乙烯重防腐涂层，厚度≥2.5mm：执行标准：《GB/T23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层》

3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。

四、内壁防腐：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350μm，执行标准：《CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管》

五、管件防腐：与钢管管体相同。
在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近3800公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津88公里高压管道、外环线32公里高压天然气管道、陕京线地下储气库165公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！​

六、链接方；采用焊接、内壁采用双组份液体环氧修补剂进行补口，外壁采用热缩带或者热缩套进行补口。口径小于600mm可以采用内衬不锈钢免修补技术。

热熔结环氧粉末喷涂环氧涂层,环氧树脂粉末属于极性分子，热固性粉末涂料，与受热温度有直接关系，环氧粉末的反应温度分为胶化温度、固化温度两种，胶化温度比固化温度低，当进行胶化过程时，涂层只进行熔融流平，并没有产生固化反应，必须在规定的时间内继续经过再次加热环氧涂层才能得到充分固化，环氧粉末达到固化温度后，能够与钢管基体发生反应结合在一起，附着力极强，同时环氧树脂也是一种耐腐蚀能力非常强的高分子材料，涂层致密具有很好的抗渗透性。根据不同的涂装工艺分为普通类型环氧粉末和管道专用型环氧粉末。

外壁防腐技术详解:缠绕式3PE防腐

3PE防腐技术:3PE防腐钢管中文的全称是3层结构聚乙烯防腐钢管.就是在工程要求的主体钢管经严密的除锈处理后，在外壁做上3PE（3层结构聚乙烯）防腐介质的管道。防腐结构一共分为3层,第一层是热熔结环氧粉末层,第二层和第三层是黏粘剂和聚乙烯贴合的缠绕层.