钢筋弯箍机大多数为数控钢筋弯箍机,数控弯箍机又分为半自动弯箍机和全自动弯箍机钢筋弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光园钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有高效适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,是手工弯曲的3-5倍。取代传统人工钢筋加工模式,一体式工艺设计:颠覆传统的人工箍筋加工工艺,取代了传统模式中钢筋加工各环节分解进行方式,钢筋弯箍机能够自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,避免掉人工每个分解动作产生的误差,保证了钢筋加工成品的加工精度和质量,对提升建筑工程整体质量有积极的促进作用。节省大量人工使用,有效改善用工困难问题:全自动数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性,在相同的钢筋加工产能下,可替代20-30名钢筋工人,能够有效缓解现在钢筋工招工困难、人工费用过高的问题。操作简便,容易上手,自主设置程度高:钢筋加工工艺流程不断升级改造,采用国际先进的伺服控制机构,弯箍机的操作系统的使用十分简便,工人可在短时间内完成设备的使用的学习,可根据项目的实际需求对加工成本的尺寸、形状进行自主设定。加工性能稳定,设备应用广泛:该设备采用CNC伺服控制系统,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲最大直径16mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域,使用广泛。
钢筋弯箍机的优势特点介绍:
1.由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到最好的精度。
2.弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。
3.控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
4.可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
5.能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
6.箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
7.数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜
型号
单线
双线
单根钢筋直径
5-12mm(盘圆)
4-8mm(螺纹)
4-10mm(盘圆)
4-8mm(螺纹)
弯曲角度
0-180度
0-180度
角度精度
1度
1度
产量每小时
4500米
8000米
箍筋边长范围
80-800mm
80-800mm
长度精度
±1mm
±1mm
额定总功率
5.5kw+3KW
5.5kw*2+3KW
重量
1.1吨
1.4吨