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无动力滚筒输送机的输送部件要进行经常性润滑，可以保障输送设备的良好运行，使无动力滚筒的内轴是由直径小的拉圆钢进行生产制造，而直径大的高精度的可以进行车制工艺。,滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。,无动力滚筒输送设备主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送，一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或是周转箱内进行转移输送，另外无动力滚筒设备还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料，可以用积放式滚筒来进行实现堆积输送，无动力滚中还有着结构简单，可靠性高的特点。。用寿命更加的长久。操作人员必须每月定时对滚筒轴承加润滑油，再定期检查无动力滚筒转动是否灵活，有无异常的声音。在开机之前应进行例行检查，把物料、工具、杂物堆放在无动力滚筒输送机上，在停机后对无动力滚筒输送机的各工作区对软袋包装物必要时应加托盘输送。,也可按客户需求 采用其它特殊规格。,滚筒输送机/动力滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线（又称辊筒输送机）适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。,间距可取输送物品长度的1/4～1/5。,辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。。清除掉当天机械运行留下来的各种废渣。

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。,结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。,设备特点里添加：动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；,输送物的底部状况；,影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。。设备特点里添加：动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；,传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等；,可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。,直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。,有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；,辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。。积放式辊筒输送线生产 倾斜输送滚筒,生产的滚筒输送设备

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传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。,自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。,动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米。,不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。,影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。。

滚筒的选择

1、滚筒的长度选择：

传动速度：最大180m/min。,无动力滚筒输送机又称辊道输送机。,滚筒输送机/动力滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线（又称辊筒输送机）适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。,可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。,调速方式：变频调速，无级变速等。,按布置形式即可分为水平输送滚筒滚筒输送机、倾斜输送滚筒输送机、转弯滚筒输送机、伸缩滚筒输送机等。
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+,轮胎辊筒转弯输送机,50mm”。

2、滚筒的壁厚及轴径选择：
积放式辊筒输送线生产 倾斜输送滚筒,自动化流水线影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。,有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；,按布置形式即可分为水平输送滚筒滚筒输送机、倾斜输送滚筒输送机、转弯滚筒输送机、伸缩滚筒输送机等,结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。,动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米。。积放式辊筒输送线生产 倾斜输送滚筒,水平滚筒运输机
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。

3、滚筒材料及表面处理 ：

根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。

4、选择滚筒的安装方式 ：

根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。

对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。


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无动力滚筒输送机又称辊道输送机。有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用最广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控以满足各类客户的要求。,机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。,具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。。制物品下滑速度，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。曲线段最小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4～1/5。辊子直径按载荷大小决定。

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积放式辊筒输送线生产 倾斜输送滚筒,定做不锈钢输送滚筒积放式辊筒输送线生产 倾斜输送滚筒在开机之前应进行例行检查，把物料、工具、杂物堆放在无动力滚筒输送机上，在停机后对无动力滚筒输送机的各工作区清除掉当天机械运行留下来的各种废渣。,有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；。输送物体的长度、宽度和高度；,辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。,不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。。

·结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机，按布置形式即可分为水平输送滚筒滚筒输送机、倾斜输送滚筒输送机、转弯滚筒输送机、伸缩滚筒输送机等，还可以客户要求特殊标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。,可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。,无动力滚筒输送线同时还是自动化装配型输送设备，其输送部分主要是由滚筒、机架、导护边等几部分组成，我们可以根据产品的工艺的需求来进行人工推传递来完成需要的功能。。设计，以满足各类客户的要求。
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·机身材质：碳钢、不锈钢、铝型材；

·滚筒材质：PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶；

·驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；
传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。,长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用最广。。

·传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等；
无动力滚筒输送机直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。,自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。,辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。,辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。。伸缩辊筒输送机辊筒输送机滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。。

·设备特点里添加：动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；
滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。,无动力滚筒输送机的输送部件要进行经常性润滑，可以保障输送设备的良好运行，使用寿命更加的长久。。积放式辊筒输送线生产 倾斜输送滚筒,无动力滚筒输送机无动力滚筒输送设备主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送，一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或是周转箱内进行转移输送，另外无动力滚筒设备还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料，可以用积放式滚筒来进行实现堆积输送，无动力滚中还有着结构简单，可靠性高的特点。,滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线结构简单，可靠性高，使用维护方便。,设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米。。滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线结构简单，可靠性高，使用维护方便。,根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。,操作人员必须每月定时对滚筒轴承加润滑油，再定期检查无动力滚筒转动是否灵活，有无异常的声音。,可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。。
·角度：30度-180度；
自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。,传动速度：最大180m/min。,有长辊道和短辊道两种。。

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