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输送耐高温物料：需要选 。用耐高材质螺旋输送机
输送需要降温的物料：需要选用水冷式螺旋输送机
输送腐蚀性物料：需要选用不锈钢材质螺旋输送机或者其他特殊材质螺旋输送机
输送粘性物料：根据粘度情况一般选用无轴螺旋输送机
输送大块状物料 。：需要选用无轴螺旋输送机特殊情况需要另选择
输送粉状物料：需要选用有轴螺旋输送机
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水平输送物料：需要选用U型LS螺旋输送机/或者根据情况选用管式螺旋输送机
倾斜输送物料：需要选用管式螺旋输送机
螺旋输送机的技术特点：
螺旋输送机主要由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，
主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
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在陶瓷工业方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。
在粮食及食品工业方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。
在塑料工业方面：塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。
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在木材工业方面： 。木屑、锯木面、副产品等。
在建材工业方面：水泥、水泥生料、付料等。
在环保方面：过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。
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在农业方面：家畜饲料、养料、粉料等。
根据螺旋叶片在轴上盘绕方向的不同，叶片可分为左旋和右旋，当形成的螺旋面符合右手定则时，该螺旋面为右旋，否则为左旋。物料的输送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转向来决定，生产中，物料流向的判断也采用左、右手定则，右螺旋用左手，左螺旋用右
手，此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向，而姆指表示物料的输送方向。
叶片形状实体：（全叶式）叶片直接焊接或铆接在轴上，用于干燥粉状小颗粒。
带式：与轴间有用径向杆固定在轴上，用于有一定粘度块状物料。
叶片式：（浆叶式）具有较强的混合搅拌作用用在对物料进行搅拌、掺合的均合。
成型：（锯齿式）固有齿形凹槽，起切割、松散、搅拌的作用螺旋可进行组合。
轴
管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。管式螺旋输送机适用于各行业，如建 材、化工、电力、 。冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
（1）垂直螺旋输送机
垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
（2）水平螺旋输送机
当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送
