橱柜门板在整个家具行业中占据着重要的地位，也是最容易入门的行业，要想在整个行业中使得自己的企业脱颖而出，除了明确的产品定位，完善的公司运营，过人的商业眼光外，还需要工作效率高的设备，俗话说，工欲善其事必先利器。下面佳梆数控就来为大家介绍一下门板类产品的木工雕刻机制做工艺流程。
门板类产品的生产流程一般为：开料–开槽–封边–打孔–雕刻–吸塑–烤漆–零件安装。
1.开料：开料可以使得板材更加多样化，对板材进行切割，高端的一般用雕刻机或切割机，低端用手工推台锯，一体加工中心设备有的也带开料据。
2.开槽：开槽的主要目的是安装拉手，开槽不能将门板的宽度开完，要留一点封口，否则拉手要从另一面抽出来了。开槽的厚度要和拉手的型号一致，要略小于拉手的插入厚度。雕刻机、推台锯、开料锯都可以进行开槽。
3.封边：不同的材质决定是否需要封边，常见的封边材质有三聚氰胺、防火板、水晶板等。封边一般为门板的同色，一般为2mm的厚度，高档产品可以使用铝封边。机器用自动封边机、轻型封边机等都可以。
4.打孔：打孔一般为开料机工作范围，单头木工雕刻机或者独立多头木工雕刻机也可以进行打孔。
5.雕刻：雕刻可以说是凸显档次和产品销量的关键步骤，雕刻设备的刀具头数对雕刻步骤的效率影响很大，普通木工雕刻机可以进行简单的线条雕刻，但是复杂的图形需要用到2把以上的刻刀，那么普通木工雕刻机就无能为力，这时可以选择多工序木工雕刻机或者一步到位直接选择上木工加工中心。多工序雕刻机可以自动换刀比人工换刀雕刻的精度要高，速度也更快，适合5把刀以下的雕刻图形，如果需要5把以上的图形雕刻那么最好是选择木工加工中心，标配刀库是8把，省心省力，适合任何高级图形的雕刻。
6.吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，可用吸塑机完成此流程。
7.烤漆：由人工完成，主要步骤是：打磨——给铰边、封边处上密封底漆——进行双面人工打磨——晾干——再打磨——喷面漆——烤房烘烤——气劲打磨（除尘、凭证）——水磨——抛光——单面去纸等步骤。主要设备有磨枪、磨机等手工设备。
影响板式家具雕刻机精度的原因有很多，其中在运作过程中产生的震动是一个非常重要的原因，下面，就来为大家介绍一下如何降低板式家具雕刻机的震动。
1.隔振
振动的传送路线中设置障碍，为了减小干扰力的作用。使振源不能传到刀具或工件上去。根据强迫振动的幅频特性可知，振动系统的幅值与干扰力的频率有关，当干扰力频率大于系统的固有频率时，虽然干扰力的大小不变，但振幅减小，比值愈大，振幅愈小。
干扰力是经地基传到机床上。采用的隔振方法是把机床用橡胶、软木、泡沫塑料等与地基隔开。
2.消振
装置一个附加装置，工艺系统中。这个附加装置能提烘一个干扰力，与系统的干扰力的大小相等、方向相反、频率相同、以抵消系统的原干扰力。
3.减少或消除工艺系统中回转零件的不平衡
机床主轴部件，工艺系统中高速回转的工件。电机及砂轮等不平衡都会发生周期性干扰力。为了减少这种干扰力，对一般的回转件应作静平衡，对高速回转件应作动平衡。象砂轮这种干扰振源，除了作静平衡外，由于在磨削过程砂轮磨损不均匀或吸附在砂轮外表上磨削液分布不均匀，仍要引起新的不平衡，因此精磨时，最好能装置自动或半自动平衡器。
机器结构设计中应尽量减少高速回转零件质量分布不均匀(或不对称)以防止不均衡引起的干扰力。
4.提高系统传动件的精度
滚动轴承、皮带等，机床传动件中的齿轮等，在高速传动时会产生冲击，解决的方法是提高零件的制造精度和装配精度以及选择耐冲击的资料。
目前市场上由于恶性竞争的不断加剧，使得板式家具雕刻机厂家大打价格战，将板式家具雕刻机的质量放在次要的位置，严重的损害了消费者的利益，消费者在购买板式家具雕刻机的时候应该注意板式家具雕刻机厂家制作机器时所用的配件，最大限度地保障自身的利益。
